Geschäftsbericht 2010 - Knorr-Bremse AG.

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Konsequente Ausrichtung an der Wertschöpfung
Sämtliche Prozesse wurden am neuen Standort konsequent an der Wertschöpfung ausgerichtet, sodass
eine hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit erreicht werden. Der sprichwörtliche Schlüssel zum
Erfolg ist dabei ein synchronisierter Produktionsablauf. Knorr-Bremse betrachtet darin die verschiedenen
Fertigungsprozesse nicht mehr separat, sondern in zusammenhängenden Prozessketten. Es steht
deshalb nicht mehr die Auslastung und Optimierung des einzelnen Arbeitsplatzes im Vordergrund –
der Fokus liegt nun auf der Optimierung des Gesamtprozesses. Ziel sind ein optimaler Einsatz der
Ressourcen sowie die erfolgreiche Eliminierung von Abweichungen im Prozess.
Bereits in der Planungsphase des Standorts sind die wesentlichen Grundlagen für das Konzept der
Wertstromfabrik eingeflossen. Die Logistikachsen befinden sich in unmittelbarer Nähe zur Produktion,
Produktinseln wie auch zahlreiche Arbeitsplätze sind standardisiert und modular aufgebaut. Routenzüge
stellen die Materialversorgung sicher, um die Versorgung der Montage gleichzeitig zu bündeln
und zu glätten. Die Folge sind reduzierte Bestände bei gleichzeitig verbesserter Teileverfügbarkeit.
Neben der Standardisierung lag ein weiterer Schwerpunkt in der Weiterentwicklung des Shopfloor-
Managements. Hierbei rückt die Produktion selbst in den Fokus der betrieblichen Wertschöpfung,
d. h. alle unterstützenden Prozesse werden konsequent darauf ausgerichtet, die Produktion möglichst
kosteneffizient, flexibel und fehlerfrei zu gestalten.
Zur richtigen Zeit am richtigen Arbeitsplatz
Grundlage für einen idealen Materialfluss ist der modulare Fabrikaufbau. Das Werks- und Gebäudelayout
orientiert sich zwar an den aktuellen Wertströmen, ist aber so flexibel, dass der Materialfluss auch
bei Änderungen in der Produkt- und Fertigungsstruktur jederzeit aufrechterhalten werden kann. Das
neue Layout und die optimierten Prozesse gewährleisten, dass das erforderliche Material in der benötigten
Menge zum richtigen Zeitpunkt am jeweiligen Arbeitsplatz ankommt.
Zahlreiche Pluspunkte für Liberec
Die Entscheidung für Liberec fällte Knorr-Bremse im Rahmen der strategischen Weiterentwicklung
seines Produktionsnetzwerks. Neben der verkehrstechnisch günstigen Lage verfügt die Region Nordböhmen
über zahlreiche hoch qualifizierte Facharbeiter. Zudem leben in Liberec – einer Universitätsstadt
für Maschinenbau und Mechatronik – besonders viele Ingenieure. Die Nähe zum bisherigen
Standort in Hejnice erleichtert außerdem den Know-how-Transfer in die neue Fertigungsstätte.
Knorr-Bremse schon lange in Tschechien aktiv
Der Umzug in das neue Werk ist für Knorr-Bremse ein weiterer Schritt eines langjährigen Engagements
in Tschechien. Schon kurz nach dem Fall des Eisernen Vorhangs begann 1992 eine Kooperation zwischen
dem Knorr-Bremse Werk in Aldersbach und dem tschechischen Unternehmen AUTOBRZDY a.s.
Nur ein Jahr später gründete man das deutsch-tschechische Joint Venture Knorr-Autobrzdy s.r.o. 1998
übernahm Knorr-Bremse schließlich das gesamte Kapital des Gemeinschaftsunternehmens und gliederte
es in den Konzern ein.