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172 alrededor de 8000 USD/t (véase Tablas 3 y 4 del Anexo 1). Producir este consumible en el país implica un ahorro anual de 6 502,85 USD. 4.8 Valoraciones económicas sobre la sustitución de importaciones En todos los epígrafes de este capítulo se manifiesta una política anti-lucrativa de no aumentar innecesariamente los beneficios de la venta de los productos comercializables, altamente demandados y con altos precios de mercado, lo que provoca que el PRD sea mayor que la verdadera potencialidad económica de la comercialización de los productos a precios de mercado. En la Tabla 4.10 se amplían algunos parámetros expuestos en la Tabla 4.8 y se hace énfasis en las potencialidades en el ahorro debido a la sustitución de importaciones. La producción de la planta piloto implica una significativa sustitución de importaciones, la cual representa 461 409 $, valor que es en 70 160 $ superior al total del capital de la inversión, costo de fuerza de trabajo, costo de las materias primas, costo de la energía eléctrica (suma = 391 248,75 $); datos que se exponen en la Tabla4.9. Tabla 4.9. Datos base para los beneficios del ahorro Total del capital de la inversión, $ 166192,00 Costo de la fuerza de trabajo directa, $ 48737,15 Costo de las materias primas,$ 118696,29 Costo de la energía eléctrica, $ 57623,31 Total 391248,75 Tabla 4.10. Balance entre los precios de los productos de la Planta con los de importación Prodts Cantidad Precios unit., $/t Venta,$ y compra, USD ∆ (Venta – Compra) comercial. t Planta P. Intern Venta (PP). Compra Unitarias, USD/t Totales, USD FeCr 8,399 1231,122 1100 10340,194 9238,9 -131,122 -1101,294 FeMn 5,699 1223,542 2000 6972,966 11398 776,458 4425,034 Abrasivo 31 1223,542 900 37929,802 27900 -323,542 -10029,802 FA 112 1317,079 3500 147512,848 392000 2182,921 244487,152 FF 100 918,644 3000 91864,400 300000 2081,356 208135,600 ETR-A 1,036 1591,476 10000 1648,769 10360 8408,524 8711,231 ETR-H 1,036 1454,56 8000 1506,924 8288 6545,440 6781,076 Total 259,17 297775,903 759184,9 Ahorro = 461408,997 USD
173 4.9 Conclusiones del Capítulo IV La demanda del país en fundentes aglomerados (FA) y fundidos (FF) y electrodos tubulares revestidos (ETR-A y ETR-H) puede cubrirse parcialmente con una Planta Piloto Multipropósito operada por siete obreros, cuyo salario anual 48 737,15 CUP y la productividad anual por obrero es de 35 449,52 $ referido al costo de la producción. Esta productividad representa el 72,74 % del costo de la fuerza de trabajo directa anual de todos los trabajadores. La tecnología a instalarse en la Planta Piloto está avalada por múltiples experimentos a nivel de banco experimental, por más de ocho tesis de doctorado y cinco patentes. Sobre la cuestión relacionada con el equipamiento es lícito afirmar que el Centro de Investigaciones de Soldadura presenta experiencia suficiente para diseñar y construir los equipos fundamentales y la mayoría del resto de los equipos son factibles de construir en el país y una minoría del equipamiento pudiera importarse, uno de ellos, la trituradora de aluminio (Tabla 4.3) es factible de adquirirse en la República Popular China. Los equipos representan el 77,14 % del total del capital de la inversión y el 51, 66 % del costo de la producción, 248143,67 $ (Tabla 4.8). La mayoría de las materias primas necesarias son de origen nacional y solo 5 son de importación. El costo de todas las materias primas es el 47,83 % del costo de producción y las de importación solo 9,72 %, estas últimas son muy comunes en las siderúrgicas y talleres de fundición del país. Producir en el país 259,71 t de los consumibles planteados en este capítulo, constituye un ahorro anual en divisas de 461 409 USD que representa casi 2,8 veces el total del capital de la inversión de la Planta Piloto (Tabla 4.9). La puesta en funcionamiento de la Planta Piloto implicaría indudablemente un desarrollo productivo en el campo de los consumibles de soldadura.
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