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Una volta acquisita la commessa si procede ad effettuare la progetta-
zione di dettaglio che consiste in una progettazione dei particolari costrut-
tivi cioè dei singoli componenti che andranno a comporre la commessa; i
progetti vengono poi inviati al responsabile della fabbricazione che proce-
de ad effettuare la cosiddetta distribuzione disegni cioè la classificazione
delle singole fasi di lavorazioni in:
tradizionali: come ad esempio la tornitura;
CNC: cioè quelle a controllo numerico.
La seconda fase consiste nello studio dei vari particolari che com-
pongono la commessa con questa procedura vengono studiati quali componenti
lavorare all’interno dell’azienda e quali invece richiedere ad un
fornitore esterno, quest’ultima opzione è utilizzata soprattutto per le componenti
più piccole della commessa108. Per le parti della commessa che devono
essere lavorate all’interno dell’azienda si procede ad individuare i
tempi necessari per la loro realizzazione, la tempificazione della commessa
viene effettuata per ogni particolare dal capo officina grazie all’esperienza
accumulata sul “campo”, molto spesso poi si tratta di attività che già sono
state svolte in passato per cui il punto di riferimento a cui ancorare la valutazione
è rappresentata dai risultati ottenuti nelle commesse passate.
Il responsabile della fabbricazione procede a quantificare il tempo
necessario per lo svolgimento delle singole attività attraverso il seguente
documento:
108 Per le commesse esterne l’impresa si rivolgerà a più fornitori – almeno tre – affinché
forniscano le loro offerte di prezzo, e la scelta ricadrà su quella che avrà offerto le condizioni
migliori.
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