ACTA AGROPHYSICA

More documents

Recommendations

Info

$StronaRedakcyjna 2\374 - Acta Agrophysica$

70 Najwyższą wytrzymałość mechaniczną wykazywały nasiona o 6% wilgotności przechowywane w temperaturze 30°C i poddane obciążeniu 150 kPa. Ich ocena po 180 dniach przechowywania wykazała, że ok. 60% nasion uległo uszkodzeniu. Nieco gorsze okazały się nasiona o 6% wilgotności przechowywane w 7 i 30°C i poddane obciążeniu 300 kPa. 6. PARAMETRY I PRZEBIEG PROCESU PRODUKCJI PALIWA RZEPAKOWEGO 6.1. Otrzymywanie oleju W Polsce stosuje się trzy podstawowe technologie olejarskie, uzależnione od skali uzysku produktu finalnego. Duże olejarnie przemysłowe stosują technologię polegającą na wstępnym tłoczeniu oleju przy pomocy pras ślimakowych z ziarna uprzednio poddanego kondycjonowaniu w prażalni. Drugim etapem jest ekstrakcja pozostałej części oleju z wytłoku przy pomocy rozpuszczalnika. Technologia ta pozwala na uzyskanie trzech produktów końcowych: oleju surowego, oleju poekstrakcyjnego oraz śruty poekstrakcyjnej. Wskaźnik uzysku oleju otrzymanego w przypadku tej technologii waha się w granicach 0,41-0,42. Zdolności przerobowe olejarni wykorzystujących technologię klasyczną zawierają się w granicach 200-700 ton rzepaku na dobę. Technologia klasyczna posiada jednak pewne wady. Śruta poekstrakcyjna ma zdecydowanie mniejszą przydatność paszową ze względu na silnie zdenaturowane białko oraz zawiera resztki rozpuszczalnika. Instalacja do ekstrakcji posiada wysoki wskaźnik zagrożenia wybuchem, emituje do atmosfery węglowodory alifatyczne, a wody technologiczne są skażone węglowodorami oraz produktami siarkoorganicznymi. Olejarnie małe, o zdolnościach przerobowych około 50 ton na dobę, stosują proces jedno- lub dwustopniowego tłoczenia na gorąco oleju z nasion rzepaku. Przed przystąpieniem do procesu właściwego tłoczenia, nasiona są odpowiednio rozdrabniane oraz kondycjonowane. W efekcie otrzymuje się olej surowy oraz wytłok. Uzysk oleju surowego jest w tym przypadku odpowiednio mniejszy i waha się w granicach 0,32-0,38, zależnie od zastosowanego procesu oraz stężenia oleju w surowcu wyjściowym. W przeciwieństwie do technologii klasycznej, technologia tłoczenia końcowego na gorąco jest proekologiczna, a walory paszowe wytłoku są zdecydowanie większe (wyższa zawartość białka rozpuszczalnego, wyższa wartość energetyczna, brak resztek rozpuszczalnika). Olejarnie bardzo małe, mające zdolności przerobowe 1-15 ton na dobę, tzw. miniolejarnie wykorzystują technologię końcowego tłoczenia na zimno, stosując proces jedno lub dwustopniowy po uprzednim częściowym rozdrobnieniu nasion i podgrzaniu ich do temperatury nie wyższej niż 45°C. Stosowanie tej technologii pozwala na otrzymanie wskaźnika uzysku oleju z nasion rzepaku 0,25-0,29 [147].
71 Przyjęcie surowca Reception of raw material Czyszczenie nasion Seed cleaning Suszenie nasion Seed drying Magazynowanie nasion Seed storage Tłoczenie wstępne Initial pressing Odszlamowanie oleju Sludge clearance in oil Prażenie Roasting Ekstrakcja oleju Oil extraction Suszenie śruty Meal drying Rozdrabnianie śruty Meal crushing Dystrybucja śruty Meal distribution Filtrowanie oleju Oil filtering Rafinacja oleju Oil refinement Dystrybucja oleju Oil distribution Rys. 27. Schemat technologiczny produkcji oleju rzepakowego Fig. 27. Technological draft of rape oil production Proces otrzymywania oleju rzepakowego jako surowca do produkcji estrów oleju rzepakowego, składa się z trzech podstawowych operacji technologicznych: rozdrabnianie nasion rzepaku, tłoczenie oleju, filtracja oleju. Zabiegi te mogą być prowadzone w małych olejarniach o niewielkich zdolnościach przerobowych, tj. 0,1-0,5 t nasion na godzinę, jak również w olejarniach przemysłowych o znacznie większej wydajności osiągających nawet 50 000 ton rocznie. W zakładach olejarskich o dużych zdolnościach przerobowych proces pozyskiwania oleju z nasion jest wzbogacony w dodatkowe procesy: ekstrakcję, bielenie i ponowną filtrację [106].
Page 1 and 2:
ISSN 1234-4125 Acta Agrophysica 99
Page 3 and 4:
3 SPIS TREŚCI WYKAZ WAŻNIEJSZYCH
Page 5:
5 WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ LK
Page 8 and 9:
8 − nadprodukcję żywności i wz
Page 10 and 11:
10 również na glebach żytnich po
Page 12 and 13:
12 rośliny pobudzone zostaną do i
Page 14 and 15:
14 Jednym z głównych warunków do
Page 16 and 17:
16 się odpowiednio: azot - 250-300
Page 18 and 19:
18 wyższa w stanowiskach po zboża
Page 20 and 21: 20 nawożenia azotem. Wyraża się
Page 22 and 23: 22 wystąpił przy dawkach 0,2 i 0,
Page 24 and 25: 24 Rys. 3. Rozmieszczenie gleb bard
Page 26 and 27: 26 Tabela 6. Niektóre dane dotycz
Page 28 and 29: 28 Tabela 8. Skład chemiczny osad
Page 30 and 31: 30 w wyniku czego powstanie roślin
Page 32 and 33: 32 granicach i mogą dochodzić naw
Page 34 and 35: 34 opłacalności plonowania, że w
Page 36 and 37: 36 są w stanie zmienić diametraln
Page 38 and 39: 38 Przeprowadzone badania, których
Page 40 and 41: 40 Z danych zamieszczonych na rysun
Page 42 and 43: 42 Przeprowadzone badania [16,93] w
Page 44 and 45: 44 bądź też wpływa na jakość
Page 46 and 47: 46 300 Wilgotność Moisture 200 Cz
Page 48 and 49: 48 Ten gwałtowny spadek wyznacza k
Page 50 and 51: 50 Zbiór dwuetapowy Two-stage harv
Page 52 and 53: 52 Suszenie ogrzanym powietrzem, na
Page 54 and 55: 54 i suszenia nasion jest więc cor
Page 56 and 57: 56 60 Wysokość złoża Deposit he
Page 58 and 59: 58 Powietrze o temperaturze otoczen
Page 60 and 61: 60 (przekroczenie punktu rosy przy
Page 62 and 63: 62 nasiona podlegają również obc
Page 64 and 65: 64 [74] wykazały znaczne ilości k
Page 66 and 67: 66 14 12 10 Chlorofil Chlorophill L
Page 68 and 69: 68 Rys. 24. Nasiona rzepaku całkow
Page 72 and 73: 72 6.2. Metody produkcji estrów Is
Page 74 and 75: 74 1 6 7 2 5 3 Metanol Methanol Est
Page 76 and 77: 76 Obejmuje ona pięć etapów prod
Page 78 and 79: 78 Tabela 13. cd. Table 13. Cont. 5
Page 80 and 81: 80 zneutralizowanie katalizatora al
Page 82 and 83: 82 i schłodzenie do temp. około 4
Page 84 and 85: 84 Tabela 14. Specyfikacja urządze
Page 86 and 87: 86 Wytłok rzepakowy powstaje w pro
Page 88 and 89: 88 Tabela 16. Ocena techniczna spal
Page 90 and 91: 90 7.1. Właściwości paliwa rzepa
Page 92 and 93: 92 Tabela 18. Parametry biopaliwa E
Page 94 and 95: 94 niskotemperaturowe. Wyższa temp
Page 96 and 97: 96 Zwiększenie lepkości powoduje
Page 98 and 99: 98 zawierają się w zakresie 160-3
Page 100 and 101: 100 konwersji tłuszczów w paliwie
Page 102 and 103: 102 czynników: pożywki i wody. Ze
Page 104 and 105: 104 Badania parametrów energetyczn
Page 106 and 107: 106 spalin. W większości badań d
Page 108 and 109: 108 Zawartość toksycznych składn
Page 110 and 111: 110 Tabela 22. Graniczne temperatur
Page 112 and 113: 112 Technicznej w Warszawie stwierd
Page 114 and 115: 114 poważne konsekwencje, zarówno
Page 116 and 117: 116 Tabela 25. cd. Table 25. Cont.
Page 118 and 119: 118 Tabela 25. cd. Table 25. Cont.
Page 120 and 121:
120 Koszty uprawy rzepaku są wysok
Page 122 and 123:
122 w obszarach wrażliwych środow
Page 124 and 125:
124 powiatach rzepakiem obsiewano w
Page 126 and 127:
126 w mniejszym stopniu w południo
Page 128 and 129:
128 czterokrotnie niższe niż w UE
Page 130 and 131:
130 poprawę opłacalności jego pr
Page 132 and 133:
132 ludzką pracą maszyn i narzęd
Page 134 and 135:
134 Tabela 29. Przykładowe wskaźn
Page 136 and 137:
136 − energochłonność siewu (b
Page 138 and 139:
138 Tabela 32. Nakłady energetyczn
Page 140 and 141:
140 W warunkach glebowo-klimatyczny
Page 142 and 143:
142 Tak kompleksowe badania obejmuj
Page 144 and 145:
144 24. Davison E., Meiering A.G.,
Page 146 and 147:
146 70. Kobosko A.: Systemy pomiaro
Page 148 and 149:
148 115. Roczniki Statystyczne. GUS
Page 150 and 151:
150 166. Zbiorowa red. Bujoczek K.:
Page 152 and 153:
152 13. SUMMARY Rape is a plant wit
show all

ACTA AGROPHYSICA

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?