POWTECH/TechnoPharm Messeausgabe ab Seite 26

Schließlich landen
die Partikel
in
Mühlen.
Zerkleinern
ist jedoch
nicht die einzige
Aufgabe:Aufschließen,Agglomerate trennen,
homogenisieren oder feinstvermahlen
– eine moderne Mühle ist für alles
gewappnet, ob universell und robust oder
ob teure Werkstoffe und Sonderkonstruktionen.
Mühlenhersteller sehen sich als
Partner des Kunden: Problemfälle sind nur
im Dialog zu lösen. Zurzeit stehen modulare
Mahlsysteme, die Produkt und Mitarbeiter
schützen, hoch im Kurs. In der
Pharma- und Feinchemie will der Anwender
den Produktverlust minimieren, und
in der Entwicklung geht es um Mini-
Mengen und maximale Ausbeute.
COATING
MAHLEN
icker ··· Produkt-Ticker ··· Produkt-Ticker
die Prozess-Stufen der Trocknung und Formgebung
ideal miteinander kombinieren. Klassische
Prozesslinien, wie Eindampfung, mechanische
Granulation und Trocknung werden durch einen
einzigen Apparat ersetzt.
·······
Donaldson Membranes hat für die industrielle
Entstaubung vier unterschiedliche ePTFE-Membranen
entwickelt, welche die Anforderungen
nach niedrigen Emissionen und langer Filterstandzeit
bei gleichzeitig verminderten Energiekosten
erfüllen.Anwendungen und Branchen für
die neuen Membranen sind beispielsweise: Zementherstellung,Feinchemie,Verbrennungsanlagen,
Lebens- & Genussmittel-, Kunststoffin-
DOSIEREN
Die Dosierung
– sei es durch
eine Zellenradschleuse
oder ein gravimetrisches
Dosiergerät –
entscheidet
über die Güte der Rezeptur. Die Abstimmung
von Dosieren, Fördern und
Messen spielt insbesondere bei kontinuierlichen
und automatisierten
Prozessen eine wichtige Rolle. Für
einen gleichmäßigen Materialfluss
benötigt der Anwender intelligente
Wäge-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik.Welches
Dosiergerät im
Endeffekt eingesetzt wird, hängt von
den chemischen Eigenschaften, von
der Korngröße und von den Fließeigenschaften
des Produktes ab.Viele
Anbieter aus dem Schüttgutbereich
verstehen sich daher inzwischen als
Systemlieferant.
Das Feintuning, nämlich die Trocknung der Partikel,
die Herstellung von Granulaten oder das Coaten von
Pulvern, ist ein wichtiger Verfahrensschritt. Häufig ist eine
Wirbelschicht-Anlage das Gerät der Wahl, da damit ganz unterschiedliche
Verfahren möglich sind: Schüttgüter lassen sich darin trocknen oder über integrierte
Düsen eine Agglomerationsflüssigkeit einsprühen. Durch geringe Veränderungen der
Parameter werden aus feinen Pulvern schalenförmig aufgebaute, kompakte Granulate mit
hoher Schüttdichte.
dustrie, metallische- und nichtmetallische Werkstoffe,
pharmazeutische Anwendungen.
·······
S.S.T. Schüttguttechnik stellt Einwellen-Knollenbrecher
vor. Die Knollenbrecher Typ K1-S lösen
zuverlässig Agglomerate und Verklumpungen
auf. Sie werden aber auch zum Zerkleinern von
Krusten eingesetzt, die beispielsweise nach dem
Abplatzen von Behälterwänden den nachfolgenden
Prozess stören würden.
·······
Allgaier-Wirbelschichttrockner können als kontinuierliche
Trockner oder Chargentrockner geliefert
werden. Sehr häufig werden diese Apparate
als Vibrationstrockner eingesetzt. Wirbel