POWTECH/TechnoPharm Messeausgabe ab Seite 26

Das Sicherheitskonzept umfasst nicht nur
ein effizientes Management von Microsoft
Patches und Unterstützung sowohl der
Windows Firewall wie auch der Simatic
Scalance S Security-Module. Es bietet auch
die einfache Integrationsmöglichkeit der
wichtigsten Virenscanner, die in der Automatisierungstechnik
eingesetzt werden.
Mehr Flexibilität
Für die Anbindung der Feldebene haben
sich auf dem Markt verschiedene Standards
etabliert, z.B. Profibus oder Hart. Um den
Anlagenbetreibern mehr Möglichkeiten
und vor allem Freiheiten bei der Anbindung
von Feldgeräten zu sichern, stellt die neue
Version von Simatic PCS 7 nun auch
Schnittstellen gemäß Foundation Fieldbus
bereit. So wird dem Anwender der Zugang
zu einem breiten Angebot an Foundation
Fieldbus-Feldgeräten geöffnet; gleichzeitig
profitiert er von den Vorteilen des zentralen
Engineerings, detaillierter Diagnosemöglichkeiten
und der Einbindung dieser Geräte
ins Anlagennahe Asset Management.
Ein weiteres Novum bietet mehr Möglichkeiten
bei der Instandhaltung der Anlage:
die Einbindung nicht-intelligenter Anlagenkomponenten
ins Anlagennahe Asset
Management. Zur Überwachung von mechanischen
Assets wie Wärmetauschern,
Tanks, Pumpen, Motoren etc. sowie Package
Units wurde ein AS-Stellvertreter-Baustein
entwickelt. Mithilfe dieses programmierbaren
Logikbausteins können aus
verschiedenen Prozesswerten und deren
Abweichungen von definierten Normzuständen
unzulässige Betriebszustände ermittelt
werden. Über diesen AS-Baustein lassen
sich Maintenance-Alarme ins Asset Management-System
einspeisen, die dem Servicepersonal
auf der Maintenance Station
angezeigt werden. So lassen sich aber auch
individuelle Diagnosestrukturen aufbauen,
mit eigenen Diagnoseregeln und Condition
Monitoring-Funktionalitäten.
Mehr Verfügbarkeit
Selbstverständlich ist erhöhte Anlagenverfügbarkeit
eines der zentralen Mehrwertthemen
für Anlagenbetreiber. Ihr widmen
sich die Entwicklerteams von Prozessleitsystemen
daher in besonderem Maße.
Bei Siemens setzte man für die neue Version
den Fokus auf Profibus PA. Profibus ist als
leistungsfähiges und robustes Echtzeit-Bussystem
bekannt und etabliert. Während
Profibus DP für die Kommunikation mit
dezentralen Feldgeräten entwickelt wurde
und mit einem Redundanzkonzept ausgestattet
ist, war Profibus PA, der per Zweidrahtleitung
nicht nur Kommunikation,
sondern auch Stromversorgung ermöglicht,
bislang nicht redundant ausgelegt. Ein neu
Condition Monitoring bei Ventilen: Mithilfe eines programmierbaren Logik-Bausteins
können auch bei nicht-intelligenten Assets unzulässige Betriebszustände ermittelt werden.
Der Anwender wird stets mit Diagnosedaten versorgt, die eine zustandsbasierte
präventive Instandhaltung ermöglichen.
entwickeltes Konzept, das hardwaretechnisch
aus Kopplern und intelligenten Feldverteilern
besteht, schließt nun diese Lücke.
Mit der patentierten Technik erfahren Anlagenbetreiber
bei vergleichbarer Verdrahtung
eine neue Form von Anlagenverfügbarkeit
bis in die Ex-Zone 2. Volle Prozesskontrolle
bleibt mit redundantem Profibus
PA gewährleistet, bei Kopplerausfällen,
Kurzschlüssen und Leitungsbruch ebenso
wie bei Fehlen der Busterminierung. Das
Konzept ist zudem skalierbar ausgelegt und
reicht von einfacher Kopplerredundanz bis
zu voller Ringredundanz. Der redundante
Profibus PA Ring kann jederzeit durch Hinzufügen
oder Entfernen
aktiver Feldverteiler
(AFD) vergrößert oder
verkleinert werden –
auch im laufenden
Betrieb. Die mit dem
Koppler verbundenen
Geräte lassen sich
über Simatic PDM auf
den Operator Stations
visualisieren. Die
Koppler sind zudem
über EDD (Electronic
Device Description) ins anlagennahe Asset
Management-System integrierbar, dem Anlagenbetreiber
stehen also umfangreiche
Diagnose- und Monitoring-Möglichkeiten
zur Verfügung.
Mehr Nutzen
Validierungspflichtige Anlagen, wie sie
hauptsächlich in der Pharmaindustrie zu
finden sind, stellen erhöhte Anforderungen
an Rückverfolgbarkeit und Archivierung.
Die Forderungen der FDA (Food & Drug
Administration) sehen u.a. Zugangskontrolle,
Versionsmanagement und Rückverfolgbarkeit
über Änderungsprotokolle vor.
Nicht nur Betreiber validierungspflichtiger
Anlagen profitieren von der Umsetzung
dieser Forderungen im Leitsystem. Die Aufzeichnungsmöglichkeiten
des Änderungs-
logbuchs reichen von sämtlichen Online-
Änderungen in Automatisierungs- und
Operator-Systemen, Batch-Verwaltung
oder Route-Control-Änderungen bis zur
Aufzeichnung von Bibliotheks-Änderungen
und CFC- bzw. SFC-Elementen. So lassen
sich komplette Projektstände aufzeichnen
und über mitgelieferte Tools sogar vergleichen
und können so einfach rekonstruiert
werden. Das bietet Betreibern im Hinblick
auf Prozessoptimierungen deutlichen Mehrwert.
Dasselbe gilt für die Bereitstellung von
Prozessdaten. Übergeordnete Systeme zur
Prozessdatenauswertung sowie Produktionsplanungssysteme
sind die wichtigsten
Hebel für Prozessop-
timierung und Be-
Weitere Informationen: triebskostensenkung.
www.process.de
Je größer die bereitgestellte
Datenbasis,
desto sicherer sind die
Aussagen dieser Systeme.
In Simatic PCS 7
V7.0 ist für erhöhte
Verfügbarkeit von
Prozessdaten die
Schnittstelle Open-
PCS 7 implementiert.
Sie basiert auf den OPC-Spezifikationen
(OLE for Process Control), dem Standard
zur herstellerübergreifenden Kommunikation
in der Automatisierungstechnik. Ein
optionales OpenPCS 7 Client/Server-Paket
erleichtert den Zugriff auf Prozessdaten, die
nun an einer zentralen Stelle zusammenlaufen
und so nicht, wie sonst üblich, zeit- und
ortsabhängig im Gesamtsystem verteilt sind.
Betreibern wird so der schnelle und unkomplizierte
Zugriff auf Echtzeit-Prozesswerte,
archivierte Prozesswerte und Alarme und
Meldungen über OpenPCS 7 ermöglicht.
Die Summe dieser Zusatzfunktionen und
weitere Detailverbesserungen ergeben ein
zuverlässiges und nutzerfreundliches Prozessleitsystem,
das kaum Wünsche offen
lässt und beweist: Anlagenbetreiber aus allen
Industrien haben mehr davon. n
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