POWTECH/TechnoPharm Messeausgabe ab Seite 26

Powtech/TechnoPharm SPECIAL
FEINSIEBEN
In der Pharmaindustrie und bei Pigmenten ist die exakte Trennung in
Korngrößen absolute Pflicht. Hier geht der Trend eindeutig zur Feinsiebung
oder Feinstsiebung. Die Branchen Lebensmittel, Pharma und Feinchemie
haben in den vergangenen Jahren ihre Ansprüche diesbezüglich nach oben
geschraubt. Die Feinsiebung fängt etwa bei einer Korngröße von 200 µm
an. Sind die Körner kleiner als 150 µm, spricht man von Feinstsiebung.
Bei Maschenweiten um 30 µm stößt die Trockensiebung jedoch an
physikalische Grenzen. Die Haftkräfte zwischen den Partikeln werden sehr
groß. Zusätzlich nimmt die freie Siebfläche bei sinkender Maschenweite
weiter ab. Normalerweise nutzt man bei der Siebung die Unterschiede des
Partikelgewichtes aus. Für die Feinsiebung braucht man eine zusätzliche
Kraft, um die Teilchen zu bewegen, etwa ein strömendes Medium.
Hier lassen sich Luftstrahlen verwenden, die die Partikel wiederholt
aufwirbeln. Auf diese Weise wird die Kontaktwahrscheinlichkeit
der feinen Partikel erhöht.
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schichttrockner lassen sich für viele Verfahren
nutzen: Trocknen, Kühlen, Coaten, Granulieren,
Agglomerieren, Kalzinieren, Entstauben und
Entgasen.
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Mikropul baut seit Jahrzehnten Nasswäscher-Systeme
mit hohen Abscheideleistungen in verschiedensten
Konfigurationen und Geometrien. Gemeinsames
Prinzip: Die Waschflüssigkeit wird in Form
feinster Tröpfchen eingedüst, die zusammen mit
den Partikeln aus dem zu reinigenden Gas Agglomerate
bilden.
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Amixon hat sich einen Konus-Einwellenmischer
patentieren lassen. Dabei bewirkt das Schrauben-
ANALYSE
band eine dreidimensionale Umschichtung der
Mischgüter, eine Aufwärts-Schraubung in der Peripherie
und eine Abwärtsströmung im Zentrum.
Die Mischer können FDA-konform als Sterilmischer
und Reaktoren verwendet werden. Sie erfüllen die
EHEDG-Anforderungen und die 3-A-Standards.
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Immer wenn fließfähige Schüttgüter schnell und
schonend gemischt oder getrocknet werden müssen,
werden Mischer bzw. Mischertrockner von
Krauss-Maffei verwendet. Einsatzgebiete sind die
Herstellung von Feinchemikalien, pharmazeutischen
Produkten und Lebensmitteln. In der Regel
werden die Trockner im Vakuum betrieben.
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WIEGEN
Eine andere Form der Messbarkeit des
Materialflusses ist das Wiegen.Wägesysteme
verknüpfen den Materialfluss mit
wichtigen Informationen. Sie begleiten
den Prozess von der Überprüfung der Rohstoffe
im Wareneingang über
die rezepturgenaue Dosierung
der Wirkstoffe und Zuschlagstoffe
bis hin zur Endkontrolle
im Verpackungsprozess.
Insgesamt geht der
Trend zu qualitativ hochwertigeren
Waagen, die schnell
und genau das Ergebnis
anzeigen. Die Waage liefert
aber auch genaue Informationen
über Mengen und
Besonderheiten des Produktes
und sorgt für eine
ordnungsgemäße Dokumentation.
Die Wägesysteme
sind damit für den
rezepturgenauen Herstellprozess
und dessen ordnungsgemäße Dokumentation
verantwortlich.
Wer heute moderne Analysentechnik nutzt, fragt nach schnellen, einfach zu bedienenden Messsystemen,
die sichere und reproduzierbare Ergebnisse liefern. Aber schon eine einfache Größenanalyse
kann zur Herausforderung werden. Je kleiner die zu messenden Partikel, um so mehr Fehlerquellen
entstehen: Optische Zähler müssen Effekte wie Sedimentation oder Diffusion berücksichtigen. Bei
Fraktionen mit enger Größenverteilung reicht oft die Empfindlichkeit der Geräte nicht mehr aus, um
die einzelnen Partikel in ihrer Größe zu unterscheiden. Auch Randzonenfehler oder Partikelabscheidungen
müssen beachtet werden. Bereits kleine Ungenauigkeiten führen zu unbrauchbaren Messergebnissen.
Interessant wird die Partikelanalyse, wenn man mit dem Ergebnis den Prozess regeln
kann. Die Grundstoffindustrie und die Chemische Industrie investieren derzeit in Online-Techniken
erhebliche Summen, denn hier können schon kleine Verbesserungen große Wirkungen erzielen.
Hosokawa Bepex hat eine neue Baugröße der
konischen Mühle Bexmill entwickelt: die BM 80.
Durch ihre Durchsatzleistung von fünf Kilogramm
pro Stunde eignet sich die Labormaschine für die
Verarbeitung von Kleinstmengen in Forschung und
Entwicklung sowie in der Galenik.
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Hosokawa Alpine stellt Mechatron Conisteel vor,
ein Dosiersystem, das volumetrisch oder gravimetrisch
schlecht fließende Schüttgüter genau und
konstant dosiert. Die steilen Wände mit dem innen
liegenden Rührwerk bewirken einen konstanten
Massenfluss. Das Rührwerk überstreicht die
gesamte Behälterinnenfläche und verhindert
Brückenbildung im Behälter.