POWTECH/TechnoPharm Messeausgabe ab Seite 26

Bilder: Malvern
Powtech/TechnoPharm SPECIAL
Ins rechte Licht gerückt
Analyse von Partikelgrößen in flüssigen Systemen
Besonders reizvoll ist es für einen Hersteller,
sein Produkt dort zu kontrollieren,
wo es entsteht – also im Prozess. Inprozessanalysegeräte
bieten den Vorteil,
Messdaten in Echtzeit zu erfassen und diese
direkt wieder in die Leittechnik einzuspeisen
– eine Lösung, durch die Chargen
besser vergleichbar sind, weniger Abfall und
geringere Energiekosten entstehen und die
Die Autoren sind Mitarbeiter der Malvern Instruments GmbH.
30 PROCESS 3-2007
Beim Insitec Laserbeugungssystem
fließt das Material kontinuierlich
durch die Messzone.
Die zu messenden Partikel
erzeugen ein definiertes Lichtstreu-
und Beugungsmuster.
Standzeiten der Anlagen steigen. Bei Pulvern
ist diese Art der Qualitätskontrolle
schon lange im Einsatz, bei flüssigen Systemen
wie Suspensionen, Emulsionen und
Slurries steht nun mit dem Insitec LPS
ebenfalls eine Echtzeitmessung der Tröpfchengröße
zur Verfügung.
Gebeugtes Licht
Das Messverfahren arbeitet nach dem
Prinzip der Laserbeugung. Material fließt
AUF EINEN BLICK
Modularer Aufbau schafft Flexibilität
Das Malvern LPS ist für kontinuierliche atoder
online Messungen ausgelegt. Jede Komponente
des Systems – Probennehmer, Vorverdünnung,
Kaskadenverdünnung, Messzelle
und Software – kann individuell auf den
Prozess angepasst werden.
Der Probennehmer des LPS entnimmt regelmäßig
2,5 Milliliter aus dem Prozessrohr.
Die Strömung wird dabei nie unterbrochen,
wodurch Blockagen verhindert werden. Das
Prozessinterface ist, falls nötig für hohe Drücke
ausgelegt. Der Vorverdünner und die Kaskadenverdünnung
des Systems arbeiten zusammen,
um die Probe für die Messung auf
eine optimale Konzentration zu bringen, während
ein Verdünnungsschock durch die optimale
Einstellung vermieden wird. Die Komponenten
haben nur wenige bewegliche Teile,
reinigen sich selbst und sind so ausgelegt,
dass möglichst wenig Verdünnungsmedium
Warum schmeckt der Lieblingsjoghurt
immergleichgut,undweshalbwirktdie
Salbe jedes Mal wieder? Ein entscheidendes
Kriterium ist oft die TröpfchengrößederjeweiligenEmulsion.Sieist
verantwortlich für den Geschmack, die
Konsistenz und Qualität des Produktes.
Deshalb behalten die Hersteller diese
auch sehr genau im Auge.
OLIVER SCHMITT, MARCO HARTMANN
kontinuierlich durch die Messzone. Die zu
messenden Partikel oder Tröpfchen erzeugen
dabei ein definiertes Lichtstreu- und
Beugungsmuster. Das Gerät wertet dieses
Muster aus und berechnet daraus die Partikelgrößenverteilung.
Bei hohen Partikelkonzentrationen ist
mit Mehrfachstreuungen zu rechnen, sodass
eine geringere durchschnittliche Partikelgröße
suggeriert wird, als tatsächlich vorliegt.
Diesen Einfluss korrigiert die integrierte
Software des Messsystems. Prozessnahe
Analysen bis zu einer Partikelkonzentration
von 10 000 ppm sind somit kein
Problem. Die Partikelgrößenverteilung ist
bei vielen Prozessen ein wichtiger Parameter
für die Prozesssteuerung. Deshalb zeichnet
das Messsystem die Echtzeit-Messwerte als
Funktion über die Zeit auf. Ein zusätzliches
Softwarepaket kann die Daten zur Archi-
verbraucht wird. Das Herzstück des Insitec
Systems ist das Insitec Partikelanalysegerät,
wodurch es sämtliche Vorteile der Laserbeugungstechnik
bietet. Es erfordert keine Kalibrierung
und nur minimale Wartung. Das System
ist mit abriebfesten selbstreinigenden
Saphirmesszellenfenstern ausgestattet. Kondensation
wird durch eine Druckluftspülung
verhindert. Es ist für den 24/7 Einsatz ausgelegt.