Numerische Optimierung dreidimensional parametrisierter ...

In der Abb. 8.5 und Abb. 8.6 sind die Darstellungen für den Profilschnitt 3 aufgetragen. Der
Profilschnitt 3 liegt ca. auf 80 % halber Profilhöhe. Der Verlauf der starken geometrischen
Aufdickung des Profils vom Mittelschnitt hin zur Seitenwand setzt sich in Schnitt 3 durch eine
weitere deutliche Aufdickung gegenüber Schnitt 2 fort. Dies bewirkt eine bereits beachtliche
Entlastung des Profilschnitts gegenüber dem Ausgangsgitter. Das Geschwindigkeitsmaximum
liegt bei x / lax = 0.4. Nach dem Geschwindigkeitsmaximum ist eine Plateaubildung mit
anschließendem deutlichen Abfall des isentropen Druckbeiwertverlaufs zu erkennen. Dies
deutet auf eine kurze Ablöseblase mit Wiederanlegen schon weit vor der Hinterkante hin.
Gegenüber Schnitt 2 ist eine zusätzliche Entlastung der Druckseite erkennbar.
In der Blase findet annähernd die gesamte Verzögerung des Gitters in diesem Schnitt statt. Der
isentrope Druckbeiwert bleibt nach der Blase bis zur Hinterkante nahezu konstant.
Die im Mittelschnitt des optimierten Profils sehr hohe uncovered turning nimmt durch die Entlastung
des Profils zur Seitenwand hin ab. Bei 40 % halber Schaufelhöhe liegt der Wert auf
dem Niveau des Gitters T106D. Näher zur Seitenwand ist die uncovered turning deutlich
geringer als beim Ausgangsgitter.
Abb. 8.7: Profilgeometrie Schnitt 4: T106D - T106Dopt
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