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7. Inspection et maintenance<br />
Inspection<br />
L'exploitant est tenu de contrôler l'aptitude au fonctionnement<br />
et l'étanchéité du poste mensuellement en respectant<br />
un cycle de commutation approprié.<br />
ATTENTION :<br />
Coupez impérativement le courant du poste avant<br />
toute intervention de maintenance ! Respecter les<br />
consignes de sécurité !<br />
Tous les travaux d'inspection et de maintenance<br />
décrits ci-après relèvent du domaine de compétence<br />
de personnes dûment qualifiées et autorisées.<br />
Seul le fabricant est autorisé à effectuer les réparations.<br />
Maintenance<br />
IMPORTANT :<br />
Ne serrer toutes les vis qu'avec un couple de serrage maximal<br />
de 3 Nm.<br />
La maintenance des postes de relevage pose pour condition<br />
de respecter la norme DIN 1986, partie 3. Les travaux de<br />
maintenance relèvent du domaine de compétence de personnes<br />
dûment qualifiées.<br />
Procédez aux activités suivantes :<br />
• Examen visuel du système dans l'ensemble, des pompes<br />
et des robinetteries<br />
• Nettoyage approfondi du système dans l'ensemble et de la<br />
pompe<br />
• Contrôle du système dans l'ensemble et du carter de la<br />
pompe quant à la présence de défauts extérieurs et de traces<br />
d'usures visibles<br />
• Contrôle de la souplesse de fonctionnement de la pompe<br />
et de la présence de traces d'usure ou d'incrustations<br />
• Contrôle des conduites de raccordement quant à la présence<br />
de dommages mécaniques et de traces d'usure<br />
• Contrôle de l'étanchéité et de la présence de traces<br />
d'usure visibles au niveau des joints, remplacer par exemple<br />
les anneaux toriques au besoin<br />
• Contrôle de l'isolation du moteur de la pompe<br />
• au besoin, contrôle du fonctionnement des clapets de<br />
fermeture<br />
• Remplacer le clapet antiretour tous les 2 ans<br />
•<br />
Procéder à la maintenance selon la norme DIN 1986 - 31<br />
en respectant au moins les intervalles suivants :<br />
• Maintenance trimestrielle des systèmes d'entreprises commerciales,<br />
artisanales ou industrielles<br />
• Maintenance semestrielle des systèmes de maisons à plusieurs<br />
logements<br />
• Annuellement pour les systèmes de maisons unifamiliales<br />
7.1 Pompe<br />
ATTENTION :<br />
Observez les consignes de sécurité le poids / le levage<br />
de la pompe !<br />
Il est recommandé pour tous les travaux à effectuer sur la<br />
pompe (après sa séparation du secteur) de sortir la pompe<br />
du regard, de la soumettre à un nettoyage grossier (p. ex. au<br />
jet d'eau) et de la placer sur un support propre pour le contrôle.<br />
Il est interdit de procéder à des travaux autres que ceux<br />
décrits sur la pompe.<br />
7.1.1 Étanchéité<br />
Il est recommandé, en fonction de la nature du fluide refoulé,<br />
de procéder à un premier contrôle des garnitures étanches<br />
de l'arbre après 500 heures de service. D'autres contrôles<br />
doivent être effectués toutes les 1000 heures de service,<br />
mais au moins une fois tous les 6 mois.<br />
L'étanchéité de l'arbre entre la pompe et le moteur est réalisée<br />
via deux garnitures étanches à anneau glissant placées<br />
l'une derrière l'autre et séparées par une chambre à huile.<br />
L'état de la garniture étanche à anneau glissant côté fluide<br />
refoulé est contrôlé au moyen d'un contrôle de l'huile. Pour<br />
ce faire, démonter toute les vis de vidange d'huile successivement<br />
(voir la figure ci-après). Vidanger ensuite l'huile dans<br />
un récipient en verre propre. Si l'huile est claire et pure, la<br />
garniture étanche à anneau glissant est en bon état. Si l'huile<br />
est laiteuse et trouble, ou si la chambre à huile renferme<br />
de l'eau sale au lieu d'huile, il est nécessaire de remplacer<br />
la garniture étanche à anneau glissant côté fluide. Le démontage<br />
de la pompe nécessaire dans ce contexte demeure<br />
réservé au domaine de compétence de personnes dûment<br />
qualifiées et autorisées. Il est recommandé dans ce cas de<br />
contrôler également la garniture étanche à anneau glissant<br />
côté moteur.<br />
Utiliser les huiles suivantes pour le remplissage de la chambre<br />
à huile : huile de paraffine liquide, HAFA CLAREX OM,<br />
n° Merck 7174 ou de fabrication équivalente, non toxique<br />
(type Codex). Il est possible, en alternative, d'utiliser toutes<br />
les huiles alliées et non alliées des classes de SAE 10W à<br />
SAE 20W. Un mélange des sortes d'huiles est interdit. Le volume<br />
de remplissage est de 0,74 litre pour la TPF 1,3 et 1,9.<br />
7.1.2 Broyeur<br />
Dans le cadre des contrôles semestriels des garnitures à anneau<br />
glissant, et si le bruit émis par le poste en cours de fonctionnement<br />
augmente, vérifier si les vis de fixation du broyeur<br />
sont fixées correctement et à bloc et la présence de traces<br />
d'usure.<br />
L'interstice entre la lame tournante et la lame fixe ne doit pas<br />
dépasser 0,1 à 0,3 mm. Le contrôle correct et le réglage demeurent<br />
réservés au domaine de compétence de personnes<br />
dûment qualifiées et autorisées.<br />
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