işletmelerin lojistik faaliyetlerinde dış kaynak kullanımı

111
aynı zamanda envanter maliyetlerinde artışa neden olur. MRP malzeme ihtiyaçlarını
doğrudan talep ederek bu maliyetlerden kaçınır. Sistemin yararları bu bağlamda
ortaya çıkar (Waters, 2003):
• Daha düşük stok seviyeleri ile sermayede, alanda ve depolama maliyetlerinde
tasarruf sağlanır.
• Daha yüksek stok devri
• Daha iyi müşteri servisi – malzeme eksikliğinin neden olduğu gecikme olmaz
• Daha güvenilir ve daha hızlı teslim zamanları
• Acil durum siparişlerinde daha az zaman kaybı
• MRP çizelgeleri diğer lojistik aktiviteleri için de kullanılabilir.
MRP ayrıca potansiyel problemler ve eksikliklerin uyarısını verebilir. Eğer
MRP çizelgeleri bazı malzemelerin çok geç varacağını gösterirse, işletme teslimleri
hızlandırabilir veya üretim planlarını değiştirir. Bu yolla MRP, kullanılan
ekipmanlarda ölçü, verimlilik, müşteri servisi, pazar koşullarına cevap verme v.b.
konularda işletme performansını arttırır (Waters, 2003).
2.7.3. Lojistik ve MRP II Arasındaki İlişki
MRP-II (Manufacturing Resource Planning) üretim yapan bir şirketin
malzeme-tezgah-para-insan gibi kaynaklarının eş güdüm içinde kullanılmasını
sağlamak için geliştirilmiş bir yöntemdir. 1970'li yılların sonlarından beri firmalarda
uygulanmaya çalışılan MRP II sistemleri firma düzeyindeki tüm kaynakları ortak bir
veri tabanında toplamakta ve firma içerisindeki tüm çalışanların aynı dilden
konuşmasını sağlamaktadır. Ancak yoğun rekabet, uluslararası pazarlara açılma
gereksinimi değişik coğrafi bölgelerde merkezi olan işletmeler için uluslararası
firmaların genelinde entegrasyonun sağlanması yolunda bilişim teknolojisi için yeni
bir gereksinimin doğmasına neden olmuştur (www.ias.com.tr).