Untersuchungen zur - OPUS - Universität Würzburg

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ERGEBNISSE UND DISKUSSION
In Abb. 5.34 ist die Adsorbatanzahl gegen die An zahl der Um drehungen des Mischbehälters
aufgetragen. Die Grafik bestätigt wied erum, dass zwischen Energieeintrag und
Mischerdrehzahl keine lineare Proportionalität herrscht. Während bei Umdrehungszahlen von
20 und 42 UpM nach gleicher U mdrehungsanzahl ei ne nahezu identisc he Adsorbatanzahl
vorhanden ist, sind bei 90 UpM bereits wesentlich m ehr Gastpartikel an der Oberfläche der
Maisstärke adsorbiert. Diese Beobachtung erklärt, weshalb bei einer Mischerdrehzahl von
90 UpM für das Erreichen des Zugspannungsm inimums ebenfalls eine geringere Anzahl an
Mischerumdrehungen erforderlich ist.
Der Durchmesser der ad sorbierten Fließregulierungsmittelagglomerate nimmt im Verlauf des
Mischens tendenzie ll ab, wie in Abb. 5.35 verdeu tlicht wird. Untersch iede zwische n
verschiedenen Mischbedingungen sind hierbei jedoch lediglich zu Beginn des Mischvorgangs
festzustellen.
Adsorbatdurchmesser [nm]
150
100
50
AEROSIL ® 200, Turbula ® 20 UpM
AEROSIL ® 200, Turbula ® 42 UpM
AEROSIL ® 200, Turbula ® 90 UpM
0
0 10 20 30 40 50 60
Mischzeit [min]
Abb. 5.35 : Veränderung d es Ad sorbatdurchmessers im Verlauf des Misc hprozesses,
Maisstärke/0,2 % AEROSIL ® 200, n = 5
Ein m öglicher Vergleich unterschied lich hergestellter Mischungen derselben
Zusammensetzung könnte über die Anzahl der Adso rbate auf der Trägeroberfläche erfolgen.
Bei gleicher Oberflächenbelegung sollten gem äß dem 3-Rauigkeiten-Modell nach Meyer [ 4]
auch ähn liche Fließeigenschaft en zu erwarten s ein (vgl. 2.5.1.3). Unter schiedliche
Mischbedingungen und deren direkte Ausw irkung auf die De sagglomeration der
Fließregulierungsmittelaggregate könnten über die Zunahm e der Adsorbatanzahl verglichen
werden.