http://legacy.library.ucsf.edu/tid/wyx16a99/pdf

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FilterstUckes 1 and in die Zigarettenumwicklungen 6 and 7
gedrUckt . Dadurch wird eine wGrmegehdrtete, mechanische
Kiebung vorgesehen, durch die die Umwicklung 4 fest an
dem Filterstuck and den Stangen 2 and 3 haftet . Da die
5 letzteren Komponenten alle aus warmeverformbaren Materialien
bestehen, ist es bevorzugt, da3, wenn die Spitzenumwick-
lung 4 wahrend des Muster.-form: rozesses erwarmt wird, in
einem gewissen Umfang eine the mische SchweiJierklebung
zwischen diesen Kompoenten and der Umwicklung 4 erfolgt .
Nach dem vollstandigen Durc :,,fuhren des Musterformprozesses
ist die Spitzenumwicklung 4 m ilt zwei umgebenden Reihen von
Ventilationsldchern versehen . Eine dieser Reihen ist mit
dem Bezugszeichen 10 versehen . Diese Ventilationsloche r
15 stehen in Ausrichtung mit den Ring-Halbnuten 8 der Stange
2 and der entsprechender. Nut am inneren Ende der Stange 3 .
Die Ventilationslocher konnen mechanisch oder durch Laser-
strahlen erzeugt werden . Die Doppellangen-Zigarette wird
dann in der Ebene I-I (Fig . 1) abgetrennt, um zwei voll-
20 sttindige individuelle Zigaretten zu schaffen . Wenn these
Zigaretten geraucht werden, wird Ventilationsluft lurch
die Vent ilationslocher in die Ringnut eingezogen . Dann
stromt die Luft entlang den Nuten des Filterstuckes zum
Mund des Rauchers, wogegen der Rauch der Zigarettenstang e
25 durch das Innere des Filterstuckes stromt .
Anstatt eines selbstklebenden Filterstuckes kann ein Filter-
stuck in der Doppellangen-Zigarette gemaB Fig . 1 verwendet
werden, welches eine warmeverformbare FilterstUckhUlle
30 aufweist . Eingewickelte Rauchfilterstangen, die fUr das
Ausbilden von Filterstuckes entsprechend dem FilterstUck 1
der Fig . 1 geeignet sind, sird in den GB-PS'en 2 056 841A
and 2 058 543A offenbart .
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