Zivilschutz- Forschung - Schutzkommission

6.2.5 Dekontaminationsverfahren im Labormaßstab
In Auswertung der Literatur wurden von den in Abschnitt 5.1-5.3 dargestellten thermischen
Verfahren bzw. Verfahrensvarianten 3 bzw. 4 Grundverfahren der Dekontamination
(vgl. 6.3) abstrahiert und in Versuchsapparaturen umgesetzt.
Im Einzelnen handelt es sich dabei um folgende Verfahren (Laborverfahren):
– Waschverfahren bzw. Waschen,
– Trockenschrank/trocken-Verfahren,
– Trockenschrank/feucht-Verfahren sowie
– Vakuumverfahren.
Die Versuchsanordnungen wurden so gestaltet, dass alle interessierenden Einflussparameter
über einen sinnvollen Größenordnungsbereich variiert werden konnten.
Mit dem Laborwaschverfahren wurde die effektivste Verfahrensvariante aus der
Praxis, die Maschinenwäsche, nachgestellt. Dazu diente ein 500 ml-Dreihalskolben
mit Rührer, Thermometer und Rückflusskühler, der wahlweise mittels
Wasserbad oder IR-Lampe beheizt werden konnte. Als Waschmittel wurde in der
Regel das Wasch- und Reinigungsmittelkonzentrat Labosol S entsprechend
Herstellerempfehlung in 1 %-iger Menge eingesetzt.
Im Allgemeinen wurde ein Waschwasser-zu-Proben-Verhältnis von 4 Rundproben
à 5 cm Durchmesser mit zusammen 21 cm 2 auf 250 ml Wasser verwendet, das sich
aus der Zugrundelegung eines CSA-Anzuges mit einer Materialoberfläche von etwa
1,6 m 2 auf 50 l Waschwasser (Waschmaschinentrommelfüllung) ergab.
Die beiden Grundvarianten des Trockenschrankverfahrens (trocken bzw. feucht)
bildeten das Modell für eine Vielzahl unterschiedlichster Verfahren und Anwendungen
aus der Praxis (Heißluftverfahren, Hamburger Verfahren u.Ä., prinzipiell
auch Dampfanwendungen). Die verfahrensmäßige Umsetzung als Labormethode erfolgte
mit Hilfe eines (Vakuum-)Trockenschrankes, dem temperierte und definiert
befeuchtete Spülluft zugeführt werden konnte.
Zur Einstellung von für technische Anwendungen sinnvollen Luftwechselraten (Bettwechsel)
wurden innerhalb des Innenraumes des Trockenschrankes vier 1 l-Erlenmeyerkolben
(Enghals) installiert, in denen die Proben im von unten zugeführten
Luftstrom hingen.
Die Befeuchtung der zugeführten Luft (bei 80 °C: 60 bzw. 100 % rel. Feuchte, bei
100 °C: ungesättigter Dampf definierter Feuchte) erfolgte über ein Verdampfungsgefäß
(Glasflasche auf Heizplatte), dem mittels Mikrozahnradpumpe ein gut reproduzierbarer
Wasserstrom zugeführt wurde. Zum Ausgleich von Feuchte und Tem-
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