Proceedings of SerbiaTrib '13

Serbian TribologySocietySERBIATRIB ‘1313 th International Conference onTribologyKragujevac, Serbia, 15 – 17 May 2013Faculty of Engineeringin KragujevacIZBOR MERNE GLAVE DIFERENCIJALNOG PNEUMATSKOGKOMPARATORA ZA KONTROLU UNUTRAŠNJIH MERA MAŠINSKIHDELOVADragiša Skoko 1 , Cvetko Crnojević 1 , Mileta Ristivojević 11 Mašinski fakultet u Beogradu, Srbija, dskoko@mas.bg.ac.rs, ccrnojevic@mas.bg.ac.rs, mristivojevic@mas.bg.ac.rsApstrakt: Apstrakt: U ovom radu je analiziran uticaj promene uticajnih faktora na rad pneumatskogkommparatora.. Instalacija koja se koristi u ovu svrhu omogućava promenu pritiska napajanja, promenuizlazne mlaznice i prečnoka mlaznice merne komore komparatora. Posebna pažnja je posvećenapneumatskoj osetljivosti i dobijeno je da zavisi od pritiska napajanja i prečnika mlaznice u mernoj komori.Utvrđeno je da pneumatska osetljivost raste sa smanjenjem prečnika mlaznice u mernoj komori. Takođe jedat izbor prečnika merne glave pneumatsko komparatora za kontrolu munutrašnjih mera mašinskih delova.Ključne reči: kontrola, merna glava, diferencijalni pneumatski komparator, mašinski delovi, unutrašnjemere, pneumatska osetljivost1. UVODUporedo sa razvojem proizvodnih mašinarazvija se tehnika kontrole i merenja proizvedenihkomada. Prvi uređaji za kontrolu su bili mehanički.Ovi uređaji su mogli da zadovolje potrebu upojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnjijednostavnih komada. Razvojem savremeneindustrije XX-tog veka, koju karakterišuvelikoserijska proizvodnja komplikovanih oblika ivelika tačnost izrade, mehanički uređaji nisu moglida zadovolje u svim segmentima proizvodnje. Tonaročito dolazi do izražaja u automobilskoj i avioindustriji. Za merenje i kontrolu razvijeni supotpuno novi uređaji: mehanički, optički, električni,pneumatski, hidraulički i laserki uređaji. Najvažnijaprednost u odnosu na mehaničke je njihova tačnost.Tačnost mehaničkih uređajaje je 1 μm, a pomoćusavremenih uređaja mogu se meriti i deseti i stotidelovi mikrometra.Pneumatski merni sistemi se intenzivnorazvijaju tridesetih godina XX-tog veka, počev odnajednostavnijih [1], pa sve do vrlo savremenihuređaja [2]. Zbog velike mogućnost primene,jednostavne konstrukcije, lakog održavanja,jednostavnog rukovanja a iznad svega veliketačnosti, ovi uređaji su dominantni u kontrolimašinskih delova. Prednost ovih uređaja, u odnosuna ostale, je što komprimovan vazduh koji izlazi izmlaznica merne glave velikom brzinom, oduvamehaničke nečistoće i tanak sloj tečnosti zahlađenje komada i ostalih nečistoća. Na ovaj načinse smanjuje mogućnost pojave greške pri merenju ikontroli. Druga prednost je što se može kontrolisativiše mera istovremeno, bilo spoljašnjih iliunutrašnjih. Vrlo značajnu primenu ima dinamičkapneumatska metoda koja se primenjuje kod obrtnihkomada, znači u toku rada, bez zaustavljanja radamašine, vrši se merenje i kontrola obratka.Teorijske osnove ovog postupka su obrađene uliterarturi [.3], [.4], [.5]. Stepen tačnosti kontrolemašinskih delova zavisi od: izbora izlaznemlaznice, pritiska napajanja p a , prečnika prigušniceD u mernoj komori i prečnika merne glave. Uraduje prikazan postupak određivanja prečnika merneglave. Analiziran je uticaj pneumatske osetljivosti iodstupanja kontrolisanog mašinskog dela na izbordimenzija merne glave.2. EKSPERIMENTALNA INSTALACIJAZa odredjivanje polja pritiska na ravnoj površinimernog komada koristi se instalacija prikazana naslici 1 i slici 2. Instacija se sastoji od pneumatskogkomparatora PC, koji sadrži mernu (B1) ireferentnu granu (B2), izvora vazduha pod13 th International Conference on Tribology – Serbiatrib’13 433