Proceedings of SerbiaTrib '13

preše prevladavaju kombinirani uvjeti trošenja kojise mogu opisati kao proces koji vodi ka degradacijimetalnih materijala, koja je rezultat mehaničkogkontakta, kombiniranog sa korozijskim djelovanjemagresivne okoline.2. ISPITIVANJA UZORAKA/DIJELOVA UPUŽNOJ PREŠI ZA ZAVRŠNO PREŠANJEIz iskustva proizilazi da je trenje i trošenjematerijala svojstvo sustava, jer na procese osimmaterijala elemenata tribosustava utječekonstrukcijska izvedba tribosustava, vrste i načinopterećenja te naprezanja, način podmazivanja idrugi čimbenici. Stoga se svaki problem morarješavati individualno, ali uzimajuči u obzirtemeljne parametre i utjecajne veličine utribosustavu 1. Nakon što su poluprsteni dvijekampanje rada pužne preše za završno prešanjekapaciteta 100t/dan bili u uporabi, premaprethodnom dogovoru, preša je rastavljena u ciljuvađenja ispitnih poluprstena. Obavljena je vizualnakontrola površina na kojima su bili ugrađeni ispitnipoluprsteni. S obzirom na to da su svi poluprsteniradili u istim uvjetima, odnosno da se vizualno neuočavaju razlike u izgledu poluprstena dosjedne izaptivne površine, ocjenjeno je da su za potrebeistraživanja u ovome radu i donošenjeodgovarajućih zaključaka dovoljni poluprsteni sreduktora i s dosjedne površine cjedila. Na slici 1prikazan je vanjski izgled poluprstena na svimpovršinama prije skidanja za potrebe ispitivanja.pregled površina svih skinutih poluprstena.Kakateristično je uočiti da se golim okom neuočavaju pojave korozijskih oštećenja, ali da suprisutni tanki slojevi praškastih taloga,najvjerojatnije mješavine korozijskih produkataosnovnog materijala kućišta/cjedila (GS-42CrMo4)i sitnih čestica mliva. Izgled površine poluprstenana vratu kućišta reduktora i polutke cjedila prešeprikazan je na slici 2.Slika 2. Poluprsten prije demontaže s praškastimtalozima nakon ispitivanja uporabom u preši tip EP 16Bitno je istaknuti da se na površinama osnovnogmaterijala kako kućišta reduktora, tako i cjedilauočava prisustvo taloga ali i da su te površineintenzivno oštećene korozijom, pri čemu se dubinaoštećenja može procjeniti na 3 do 4 mm.Dimenzionalnom kontrolom pomoću pomičnogmjerila utvrđeno je da nije došlo do smanjenjadebljine niti jednog poluprstena, na svima jeizmjerna debljina 7 mm. Detaljnim pregledomvanjskih površina svih poluprstena, promatranjempod SEM TOPO (skening elektronskimmikroskopom), utvrđeno je da se mogu uočititragovi nastali kao posljedica abrazijskog trošenjasitnim česticama mliva, zatim adhezijom uslijedkontakta poluprstena vrata reduktora spoluprstenom dosjedne površine, ali i oštećenja uformi rupica kao posljedica korozije, slika 3. Naunutarnjim površinama, koje su bile dotegnute naosnovni materijal, promatranjem pod SEM TOPOuočeno je lokalno rupičasto oštećenje, slika 4.Slika 1. Vrat kućišta reduktora i površine polutke cjedilaprije skidanja poluprstenaOdgovarajućim strugačima pažljivo su skinutiuzorci korozijskih produkata za potrebe kemijskeanalize. Utvrđeno je da u sastavu dominirakorozijski produkat željezni oksid tipa FeO/Fe 2 O 3 ,ali i da su prisutni tragovi čestica organskogporijekla iz mliva. Puno je bitniji podatak da jeanalizom kisele supare utvrđeno da se radi okiselini karbonilnog tipa (zbog prisustva isparljivihmasnih kiselina) i još važnije da izmjereni pHsupare iznosi iznosi oko 5,2. Obavljen je vizualniSlika 3. Karakteristični izgled vanjske površinepoluprstena nakon uporabe, SEM TOPO13 th International Conference on Tribology – Serbiatrib’13 447