Proceedings of SerbiaTrib '13

varijantnih materijala u dostavnom stanju i unitriranom stanju te na uzorcima osnovnogmaterijala provedena su ispitivanja otpornosti naelektrokemijsku koroziju, kako bi se simuliraliuvjeti agresivne okoline u kojima se odvija raddijelova preše. Rezultati elektrokemijskihispitivanja prikazanih u tablici 2, ukazuju damaterijali AISI 316L i AISI 304 imaju dvadesetputa veće vrijednosti polarizacijskog otpora R p uodnosu na materijal GS-42CrMo4. Vrijednostbrzine korozije za austenitne korozijski postojanečelike je podjednaka i četrnaest puta je manja negoza čelični lijev GS-42CrMo4. Iz dijagrama cikličkihpolarizacija (slika 7) vidljivo je da nitrirani uzorciaustenitnih čelika 316L i 304 ne pokazuju sklonostrupičastoj koroziji niti koroziji u procjepu, dokmaterijala GS-42CrMo4 pokazuje sklonostrupičastoj koroziji i koroziji u procjepu štopotvrđuje makrostrukturalna snimka površinenakon ispitivanja. Analizom navedenih podatakamože se potvrditi da se postupkomnitrokarburiranja u solnoj kupki znatno povećavatvrdoća površine što je bio jedan od traženihzahtjeva. Istovremeno dolazi do povećanja brzinekorozije (0,067 0,069 mm/god), ali ta brzina jeznatno manja od granične vrijednosti koja iznosi0,1 mm/god, prema kriteriju primjenjivosti metala sobzirom na prosječnu brzinu prodiranja općekorozije.LITERATURA[1] T. Filetin, K. Grilec: Postupci modificiranja iprevlačenja površina, Hrvatsko društvo zamaterijale i tribologiju, Zagreb, 2004.[2] V. Ivušić, V. Marušić, K. Grilec: Abrasionresistance of surface layers, VTT Symposium 180&COST516 Tribology Symposium, VTT TechnicalResearche Centre of Finland, pp. 201-210, 1998.[3] G. Rozing, M. Katinić, V. Marušić: Nekespecifičnosti utjecaja dominatnog mehanizmatrošenja na pristup održavanju pužnih preša, 16.Međunarodno savjetovanje ODRŽAVANJE 2010Zagreb: HDO Hrvatsko-društvo održavatelja, pp.120-126, 2010.[4] B. Vasiljević, B. Nedić: Modifikovanje površina,Univerzitet u Kragujevcu, Mašinski fakultet uKragujevcu, Jugoslovensko društvo za tribologiju,Kragujevac, 2003.[5] A. Triwiyanto, P. Hussain, A. Rahman, M.C. Ismail:The Influence of Nitriding Time of AISI 316LStainless Steel on Microstructure and TribologicalProperties, Asian Journal of Scientific Research,Vol.6, pp .323-330, 2013.[6] ASTM G5 – 94: Standard Reference Test Methodfor Making Potentiostatic and PotentiodynamicAnodic Polarization Measurements.STAINLESS STEEL BEHAVIOR UNDER COMBINED CONDITIONS OFWEARAbstract: The key element in the production of raw oil is definitely the worm press, which is used forpressing and extrusion of oil from ground and heated oil seeds. During this process, metal particles areworn from the working surfaces of the press, which indicates that the tribosystem consists of working partsof the press and sunflower seeds. Next to the aforementioned unavoidable wear, damage due to aggressivemedia was also observed. Wear described above indicate that at worm press overcome combined wearconditions. On the test samples made of austenitic staineless steel AISI 316L and AISI 304 nitrocarburisingwas conducted to increase hardness in surface layer, which leads to better tribological properties. In theexperimental part of paper, there were tested corrosion behaviour of samples, chemical composition of basematerial, mechanical properties and microstructure analysis. It was concluded that possible extension of lifetime consists not only in material but also in heat treatment selection, by which increase of hardness will beachieved with reference to better tribological properties with satisfactory corrosion resistance.Keywords: wear, worm press, stainless steel, nitrocarburising, corrosion resistance13 th International Conference on Tribology – Serbiatrib’13 451