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Documento completo - SeDiCI - Universidad Nacional de La Plata

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Parte I – Equipamiento, software, reactivos y solventes<br />

<strong>de</strong>rivada <strong>de</strong> los perfiles <strong>de</strong> <strong>de</strong>scomposición (DTA). Los cuales dan información sobre los<br />

diferentes procesos <strong>de</strong> <strong>de</strong>scomposición.<br />

2.1.5. Pruebas Mecánicas<br />

En base a las curvas originadas <strong>de</strong> los ensayos <strong>de</strong> tensión-<strong>de</strong>formación se calcularon, la<br />

carga máxima, el porcentaje <strong>de</strong> <strong>de</strong>formación, la resistencia tensil y el módulo <strong>de</strong> Young<br />

<strong>de</strong> los copolímeros y <strong>de</strong>l PS comercial. Los ensayos se realizaron usando probetas <strong>de</strong> 30<br />

mm <strong>de</strong> largo por 3 mm <strong>de</strong> ancho en un equipo Instron3366, INSTRON Co., Ltd.<br />

<strong>La</strong>s muestras se ensayaron con una distancia <strong>de</strong> agarre 22 mm y una velocidad <strong>de</strong><br />

10 mm/min a temperatura ambiente mediante un método estándar.<br />

Para cada muestra, se analizaron tres <strong>de</strong>terminaciones in<strong>de</strong>pendientes.<br />

<strong>La</strong>s probetas se cortaron con mordazas especiales a partir <strong>de</strong> películas previamente<br />

obtenidas por casting <strong>de</strong>s<strong>de</strong> soluciones al 20 % p/v <strong>de</strong> los polímeros en tolueno.<br />

2.1.6. Medidas Viscosimétricas.<br />

<strong>La</strong>s <strong>de</strong>terminaciones <strong>de</strong> la viscosidad intrínseca ( η ) se llevaron a cabo disolviendo los<br />

copolímeros en CHCl3 y ACN durante 24 horas a temperatura ambiente con agitación.<br />

<strong>La</strong>s soluciones se prepararon por pesada y las concentraciones fueron preparadas en un<br />

rango tal que 0, < ηsp 120 s) a 25 �C.<br />

2.1.7. Microscopía SEM.<br />

<strong>La</strong>s plantillas porosas <strong>de</strong> alúmina anódica obtenidas por el proceso <strong>de</strong> anodización en<br />

dos pasos, fueron caracterizadas morfológicamente mediante microscopía SEM<br />

(Scanning Electron Microscopy). Esta técnica no solo permitió mapear la regularidad <strong>de</strong><br />

los poros obtenidos, sino también tener una estimación <strong>de</strong> las dimensiones <strong>de</strong> las<br />

cavida<strong>de</strong>s (diámetro y profundidad).<br />

Juan Martín Giussi – 2012 68

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