Modélisation du processus de pilotage d'un atelier - Les thèses en ...

Partie I : Pilotage des systèmes de production
De nombreux auteurs restreignent le pilotage de la production au pilotage de l’atelier
proprement dit et au temps réel. [Trentesaux, 1996] définit le pilotage comme « la structure
de décision et d’information associée à la gestion en temps réel ». Ce pilotage en temps réel
comprend deux sous-fonctions liées par une boucle de rétro action :
(i)
(ii)
la conduite, qui est la fonction décisionnelle qui donne les ordres,
la commande, qui exécute les ordres décidés par la conduite et lui retourne les
données de suivi.
Pour [Grabot et Huguet, 1996], le pilotage permet la production court terme de l’atelier
en accord avec les objectifs établis par la gestion de production et en adaptant la production
aux perturbations pouvant subvenir au niveau de l’atelier et de son environnement.
Pour terminer ce tour volontairement restreint de la littérature, nous présentons la
définition de l’APICS. Ce terme de pilotage d'atelier au sens général, ou « Production
Activity Control » [Apics, 2005], est la fonction qui consiste à faire cheminer et à répartir le
travail à exécuter dans les unités de production ainsi qu'à piloter les fournisseurs. Le pilotage
d’atelier recouvre les principes, méthodes et techniques nécessaires pour ordonnancer,
piloter, mesurer et évaluer l’efficacité des opérations de production. Dans le cas particulier
d’un atelier manufacturier ou « Shop Floor », la gestion et le pilotage utilisent les données en
provenance du terrain pour mettre à jour et communiquer la situation des ordres de
fabrication et des centres de charge, ainsi que pour contrôler les mouvements de matières
dans l’usine. Les sous-fonctions principales de la gestion d'atelier sont les suivantes : affecter
une priorité à chaque ordre de fabrication, gérer le niveau des en-cours, donner la situation
des ordres de fabrication, communiquer les sorties réelles pour gérer la capacité, fournir la
quantité par emplacement et par ordre de fabrication pour gérer et comptabiliser les en-cours
et mesurer l’efficience, l’utilisation et la productivité de la main-d’œuvre et des machines.
Les sous- fonctions principales du pilotage des flux sont basées d’abord sur les cadences de
production et sur un chargement d’atelier correspondant, puis sur le contrôle et la gestion de
la production.
I.4. Fonctions génériques du pilotage de la production
D’après [le Moigne, 1974], « décider » c’est identifier et résoudre les problèmes que
rencontre toute organisation. La conduite des systèmes de production peut se décrire selon les
trois niveaux hiérarchiques de décision : stratégique, tactique et opérationnel qui
correspondent respectivement à des décisions à long terme, moyen terme et court terme.
(i)
Les décisions stratégiques sont les décisions qui introduisent des orientations
durables de l’entreprise sur un horizon long terme. On rangera dans cette
catégorie, par exemple, les décisions concernant l’implantation de nouvelles
unités de production, la conception d’une nouvelle ligne de production, les
décisions portant sur de nouvelles orientations en termes de produits ou de
marchés. Si une réflexion stratégique est nécessaire tout au long de la vie de
l’entreprise, les questions stratégiques se posent plus particulièrement quand
l’entreprise affronte des changements importants tels qu’une hausse ou une
baisse significative des demandes ou encore une fusion ou une cession d’une
partie de l’activité.
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