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Modélisation du processus de pilotage d'un atelier - Les thèses en ...

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Partie III : Simulation <strong>en</strong> ligne couplée à l’exécution<br />

Figure III.6 : échange <strong>de</strong>s données <strong>en</strong> temps réel <strong>en</strong>tre le <strong>processus</strong> opérationnel et le <strong>processus</strong> <strong>de</strong> <strong>pilotage</strong><br />

Pour illustrer <strong>en</strong> pratique l’échange <strong>de</strong> données <strong>en</strong>tre le <strong>processus</strong> <strong>de</strong> <strong>pilotage</strong> et le<br />

<strong>processus</strong> opérationnel, nous proposons <strong>de</strong> nous appuyer d’abord sur un exemple simple, celui<br />

d’une machine dans un <strong>atelier</strong> <strong>de</strong> pro<strong>du</strong>ction. La Figure III.7 met <strong>en</strong> évi<strong>de</strong>nce, sous la forme<br />

combinée d’un chronogramme et d’un diagramme d’état, les trois types <strong>de</strong> données prés<strong>en</strong>tés<br />

précé<strong>de</strong>mm<strong>en</strong>t. L’obt<strong>en</strong>tion <strong>de</strong> ces informations peut être périodique suivant, par exemple,<br />

<strong>de</strong>s intervalles <strong>de</strong> temps égaux comme à l’instant (t 1 +∆t) dans le chronogramme <strong>de</strong> la Figure<br />

III.7 ou bi<strong>en</strong> événem<strong>en</strong>tiel à l’instant (t 6) suite à une panne sur la machine. À l’instant (t 1 +<br />

∆t), ces trois types <strong>de</strong> données inform<strong>en</strong>t sur : (1) l’état courant <strong>de</strong> la machine (occupé), (2)<br />

les indicateurs instantanés et statistiques : le temps <strong>de</strong> cycle courant, le temps <strong>de</strong> cycle moy<strong>en</strong>,<br />

la liste <strong>de</strong>s articles <strong>en</strong> cours <strong>de</strong> traitem<strong>en</strong>t, (3) les paramètres ajustables : la <strong>du</strong>rée <strong>de</strong><br />

l’opération prédéfinie pour cette machine, sachant que la valeur <strong>de</strong> ce paramètre peut être<br />

ajustée <strong>en</strong> fonction <strong>du</strong> résultat <strong>de</strong> l’opération courante. De la même façon, suite à l’événem<strong>en</strong>t<br />

(panne) qui se pro<strong>du</strong>it à l’instant (t6), les trois types d’informations doiv<strong>en</strong>t être disponibles et<br />

actualisés avec les valeurs courantes.<br />

Figure III.7 : obt<strong>en</strong>tion <strong>de</strong> trois types <strong>de</strong> données pour prés<strong>en</strong>ter l’image actuelle <strong>de</strong> la pro<strong>du</strong>ction sur une<br />

<strong>de</strong>man<strong>de</strong> périodique ou événem<strong>en</strong>tielle<br />

Considérons maint<strong>en</strong>ant un exemple un peu plus complet. Pr<strong>en</strong>ons un <strong>atelier</strong> <strong>de</strong><br />

pro<strong>du</strong>ction avec trois équipem<strong>en</strong>ts <strong>de</strong> base : un stock, un convoyeur, une machine <strong>de</strong>vant<br />

pro<strong>du</strong>ire <strong>de</strong>ux pièces A et B (voir Figure III.8). Nous allons maint<strong>en</strong>ant montrer la nécessité<br />

<strong>de</strong> disposer d’informations complètes prov<strong>en</strong>ant <strong>de</strong> tous les équipem<strong>en</strong>ts après l’arrivée d’un<br />

événem<strong>en</strong>t critique.<br />

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