Modélisation du processus de pilotage d'un atelier - Les thèses en ...

Partie I : Pilotage des systèmes de production
I.8.4. Structure distribuée
Cette structure résout la difficulté rencontrée dans la structure coordonnée pour la
communication et la circulation d’information entre différents niveaux. Elle est basée sur une
répartition des capacités de décisions sur un ensemble de centres de pilotage. Cette approche
est particulièrement adaptée dans les productions avec des flux simples, des demandes stables
ou à faible variation et l’apparition d’aléas réguliers ou connus.
I.8.5. Structure distribuée supervisée
En général, cette structure offre des possibilités d’intercommunication des systèmes de
pilotage de différents niveaux permettant l’échange d’informations et la transmission des
décisions prises. Cette structure est caractérisée par la coopération entre les sous-systèmes
dépendant d’un même système supérieur. Ce système supérieur sert à commander ou corriger
une décision prise afin de satisfaire les objectifs plus globaux, car il a une vision plus large du
processus de production dans l’entreprise. Nous pouvons citer certaines expériences, comme
par exemple les travaux de [Brennan, 2000], [Tacquard et al., 1995], [Trentesaux, 1996], qui
présentent une structure avec une performance plus élevée au niveau de la réactivité et de la
flexibilité. En effet, chaque élément a pour fonction de planifier sur ses sous-objectifs
propres, de réagir face à des aléas et d’analyser les résultats. Un système superviseur contrôle
le processus de production de façon plus générale pour établir les ratios de production sur
plusieurs périodes, proposer différents choix lorsque les objectifs risquent de ne pas être
atteints et synthétiser les résultats.
I.8.6. Structure décentralisée
Dans cette structure, tous les centres de pilotage sont au même niveau fonctionnel, ce
qui la différencie de la structure distribuée. Il n’existe pas de centre de pilotage de niveau
hiérarchique supérieur. Les centres de décision doivent s’auto-organiser pour assurer une
gestion cohérente. Ces systèmes de pilotage totalement décentralisés sont restés marginaux,
principalement en raison des problèmes de synchronisation entre les contrôleurs locaux.
La plupart du temps, on conserve une certaine structure hiérarchique. Les tâches de
suivi de la production ou de lancement des opérations apparaissent comme des entités de haut
niveau distribuant le travail aux autres modules. Les centres des différents niveaux sont
interconnectés via des bus de communication permettant l’échange d’informations et la
transmission des décisions. Ceci n’est rendu possible que par l’arrivée des nouvelles
techniques informatiques (système d’information, bases de données partagées, logiciel de
type MES) dans les ateliers de production.
I.9. Structure retenue par la suite
Parmi les structures exposées précédemment, c’est la structure hiérarchisée qui a été
adoptée le plus couramment dans les systèmes de taille importante. L’application quasiment
automatique de cette structure hiérarchisée dans l’industrie présente des avantages
importants, notamment au niveau de la maintenance du système de décision, de l’accessibilité
plus aisée au système d’information, du traitement des informations, etc. Par sa nature
hiérarchique, cette structure est particulièrement adaptée pour la mise en place d’une
planification hiérarchique déclinant les décisions sur les trois niveaux long, moyen et court
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