Modélisation du processus de pilotage d'un atelier - Les thèses en ...

Partie I : Pilotage des systèmes de production
ou un groupe de ressources. Les dates de début et de fin de chaque tâche ne sont donc pas
explicitement fixés. Dans les deux cas, l’objectif est de réaliser les OF du programme
prévisionnel (délais, quantité, qualité, etc.) tout en cherchant à optimiser l’utilisation des
moyens de production en termes de charge, d’en-cours etc.
L’ordonnancement doit respecter les contraintes de succession dues aux gammes de
fabrication et les contraintes technologiques. Il est basé sur des calculs de charge, de temps
moyen de fabrication et de respect du délai. Un ordonnancement, aussi bon soit-il, ne peut
atteindre tous les objectifs, généralement contradictoires. Généralement, il retient comme
critère essentiel le respect des délais (minimisation des retards ou des retards pondérés). On
se rapproche ici de la définition du « comment produire ».
I.4.4. Conduite
La phase de conduite est chargée de réaliser la production prévue par
l’ordonnancement. Comme on l’a vu, ce dernier fournit une solution réalisable à son niveau,
solution qui n’est pas toujours une solution « réalisable » au niveau de la conduite. Une des
raisons de cet écart réside dans le caractère rigide des données et contraintes prises en compte
pour établir l’ordonnancement prévisionnel.
Cette phase doit régler tous les problèmes non résolus par le niveau prévisionnel
(charges ou contraintes locales). Elle doit aussi prendre en compte l’ensemble des contraintes
de fabrication (contrôles de la qualité, arrêts liés à la maintenance), les problèmes posés par
les opérateurs (niveau de qualification, compétences, etc.), toutes présentes à ce niveau, et
réagir aux aléas pour que la production prévue soit possible. De fait, l’état réel du système
productif n’est parfaitement connu qu’à l’instant du lancement réel d’une opération.
Nous sommes ici dans l’opérationnel. Dans cette phase, les problèmes d’affectation de
ressources doivent être résolus en temps réel (réponses aux questions quand et avec quoi
produire). Il n’est pas étonnant que les performances réellement obtenues au sein d’un atelier
soient souvent éloignées de celles initialement prévues par les phases prévisionnelles amont.
La conduite constitue la fonction charnière entre la gestion prévisionnelle et la gestion
temps réel du système de production. Le paramètre temps et la rapidité de réponse sont
primordiaux dans cette phase.
I.4.5. Commande
Ce niveau, directement en relation avec le système de production, a un rôle d’interface
et d’interpréteur. Sa tâche essentielle est de traduire un ordre en une séquence d’instructions
compréhensibles par la partie opérative. Il est concrétisé soit par un opérateur pilotant une
machine et assurant le suivi de réalisation, soit par un automatisme capable d’interpréter un
ordre et de renseigner la conduite sur l’état d’avancement de celui-ci.
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