Competentiebehoeften en opleiding in de voedingsnijverheid - IPV

worden steeds belangrijker. Er wordt ook in toenemende mate verwacht dat ze
communiceren met hun omgeving. Communicatie met de andere systemen maakt het
programmeren van PLC’s complexer.
Entreprise Resource Planning-systemen op bedrijfs- en planningsniveau. Tot ver in de
jaren '90 hadden bedrijven voor de meeste bedrijfsactiviteiten verschillende
softwareoplossingen. Voorraadbeheer, planning, boekhouding en productiebesturing waren
geautomatiseerd met eigen softwarepakketten. Entreprise Resource Planning-systemen
(ERP) brachten hierin verandering door het gehele bedrijfsproces te automatiseren met één
geïntegreerde en bedrijfsbrede automatiseringsoplossing, met één centrale databank die
toegankelijk is voor alle bedrijfsonderdelen (productieplanning, inkoop, voorraadbeheer,
verkoop, service, administratie, logistiek, personeelsdienst, enzovoort). Een centrale
besturingskamer vormt dan het zenuwcentrum van het computernetwerk. In de processen
gebruiken de bedrijven dezelfde informatie, vermijden ze dubbel invoerwerk van informatie,
is de eenduidigheid van informatie gegarandeerd en kan er tussen alle afdelingen
gemakkelijk gegevens worden uitgewisseld. Het is vooral de bedoeling dat de meest
relevante cijfers worden ingegeven, eventueel via barcode- of streepjescodelezers en
scanners. De streepscode op producten of paletten laten toe de producten of paletten te
identificeren. De toepassing van ERP-software maakt de organisatie effectiever, efficiënter,
sneller en meer flexibel. Mogelijke voordelen zijn betere beheersing van het gehele
bedrijfsproces; kortere orderdoorlooptijden; minimale voorraden en lagere voorraadkosten;
tijdige informatie over de beschikbaarheid van personeel, bedrijfsmiddelen en materiaal;
betere inschatting van effect van storingen en spoedorders; minder fouten in de productie;
grotere klantgerichtheid door duidelijkere afspraken betreffende levertijden, duidelijkere
calculaties en offertes en beter inzicht in het bestelgedrag van klanten. Daarnaast maakt
een ERP-systeem bedrijfsprocessen ook eenvoudiger. Procedures worden geformaliseerd,
waardoor de eenduidigheid in de afhandeling van werkzaamheden gegarandeerd is. Er
bestaat een enorme diversiteit aan ERP-systemen en leveranciers. Veel daarvan zijn gericht
op een type bedrijfsproces, specifieke branche of bedrijven met een bepaalde omvang.
Andere zijn algemener en worden op maat gemaakt voor uiteenlopende toepassingen.
Machine Execution System op het niveau van de productieorganisatie. Via de
tussenstap van de Machine Execution System (MES) wordt informatie verzameld op het
niveau dat meerdere machines overkoepelt en worden de gegevens naar het
bedrijfsoverkoepelende ERP-systeem doorgestuurd. De belangrijkste verzamelde gegevens
hebben te maken met de traceerbaarheid van de producten, de machine-efficiëntie en de
registratie van stilstanden.
Touch screens of aanraakschermen. De proces- en machinebediening gebeuren bij dit
alles ook steeds met computer touchscreens of beeldschermen die met de vinger of een
pen kunnen worden aangeraakt en waarbij naar andere schermen kan worden doorgeklikt.
Visualisatieschema’s op het scherm maken het de operatoren mogelijk productgegevens in
te geven, productiegegevens op te volgen en de voortgang in het proces te checken.
45