Competentiebehoeften en opleiding in de voedingsnijverheid - IPV

Preparator van melkdessert
In zuivelbedrijf D houdt de preparator van melkdesserten meerdere bereidingsketels tegelijk
in het oog. De verwerking van melk tot dessert gebeurt, afhankelijk van het product
(rijstdessert, puddingdessert, enzovoort), in een aantal stadia in de verschillende ketels. De
preparator moet de kookprocessen die in de verschillende ketels plaatsvinden, gelijktijdig
opvolgen. Hij moet het overzicht behouden, tegelijk verschillende kleine processen
opvolgen, snel de gegevens op de LCD-schermen kunnen analyseren en het proces
eventueel bijsturen (bijvoorbeeld de temperatuur, de rotatiesnelheid van de ketelschroef,
het toevoegen van ingrediënten volgens schriftelijke receptinstructies). Wanneer de ketels
kunnen worden afgevuld, moet hij de juiste leidingen los- of aankoppelen naar de juiste
afvullijnen en de juiste kranen van water en stoom bedienen. De preparator controleert het
automatische Cleaning in Place-reinigingsproces waarbij reinigings- en
desinfecteringsmiddelen in de ketels en leidingen worden rondgepompt, maar moet
daarnaast ook nog handmatig reinigen en de werkvloer proper houden. Hij moet in alle
omstandigheden op het gepaste moment actie ondernemen en de werkzaamheden tijdens
het automatische proces juist kunnen inschatten.
Cutter- en rookoperators in de vleesverwerking
In de salamiafdeling van vleesverwerkend bedrijf A wordt de salamipasta bereid en
afgevuld. Voor de salamipasta wordt vers en diepgevroren vlees, ontdaan van pezen, met
vet in een cutter gemalen en vermengd. Kruiden, suiker en additieven zorgen voor een
specifieke smaak en receptuur. Door toevoeging van een bacteriemengsel kan de pasta
fermenteren en opstijven. Eén cutteroperator bedient de cuttermachine. Hij volgt iedere dag
een specifiek recept- en vulprogramma. Hij stelt de machine in, bijvoorbeeld het aantal
toeren per minuut en het aantal draaibeurten, doet het vlees in de cuttermachine en voegt
de juiste kruiden en bacteriën toe.
De operators verantwoordelijk voor het roken van de salami bedienen de verschillende
installaties vanuit een computercontrolekamer. Zij zijn verantwoordelijk voor het instellen en
superviseren van de installaties. Ze hebben kennis nodig van de rook-, koel-, klimatisatie
en regeltechnieken; van het bedienen van kleppen en van pneumatica, elektronica,
elektriciteit en informatica. Ze volgen de werkzaamheden in de verschillende
rookinstallaties visueel op via computers verbonden met gesofistikeerde PLC’s en hebben
basiskennis nodig van de softwareprogrammeertaal en de methode van fouten zoeken.
Naar verluidt zijn deze hooggeschoolde “duizendpoten” die bovendien in een
vleesverwerkend bedrijf willen werken, moeilijk op de arbeidsmarkt te vinden. Ze hebben
gemiddeld één jaar opleiding nodig om hun job volledig onder de knie te krijgen.
Een ovenist in een industriële bakkerij
Een ovenist in een industriële bakkerij is verantwoordelijk voor het instellen van de
ovenparameters rekening houdend met het product. Hij moet het bakproces bewaken, de
oven laden en ontladen met de ovenkarren waarop de broden zijn geplaatst, en de
ovenkarren verplaatsen na de uitvoering van het bakproces in de oven.
54