Competentiebehoeften en opleiding in de voedingsnijverheid - IPV
Competentiebehoeften en opleiding in de voedingsnijverheid - IPV
Competentiebehoeften en opleiding in de voedingsnijverheid - IPV
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Vaste werkpost<strong>en</strong> <strong>in</strong> heterog<strong>en</strong>e mozzarella-ploeg <strong>in</strong> zuivelbedrijf A<br />
De ploeg, verantwoor<strong>de</strong>lijk voor <strong>de</strong> productie van mozzarellakaas <strong>in</strong> bedrijf A, staat <strong>in</strong> voor<br />
het mak<strong>en</strong> tot <strong>en</strong> met het <strong>in</strong>pakk<strong>en</strong> van <strong>de</strong> kaas. De ploeg bestaat uit 9 person<strong>en</strong>: 1<br />
ploegverantwoor<strong>de</strong>lijke, 1 kaasmaker, 1 dieptrekker/blokvormer, 3 mozzarella-operator<strong>en</strong>, 2<br />
<strong>in</strong>pakkers <strong>en</strong> 1 on<strong>de</strong>rhoudsman. Twee magazijniers/heftruckbestuur<strong>de</strong>rs zorg<strong>en</strong> voor <strong>de</strong><br />
verz<strong>en</strong>d<strong>in</strong>g van <strong>de</strong> kaas. De meeste operator<strong>en</strong> bezett<strong>en</strong> e<strong>en</strong> vaste werkpost <strong>en</strong> verricht<strong>en</strong><br />
e<strong>en</strong> vast aantal activiteit<strong>en</strong>. De kaasmaker voegt zuursel <strong>en</strong> stremsel toe aan <strong>de</strong><br />
gepasteuriseer<strong>de</strong> melk om <strong>de</strong> kaaswrongel te bereid<strong>en</strong>. Daarna wordt <strong>de</strong> kaas gedra<strong>in</strong>eerd<br />
om <strong>de</strong> wei ervan te scheid<strong>en</strong>. De kaasmaker houdt het proces <strong>in</strong> het oog. Daarna komt <strong>de</strong><br />
kaas <strong>in</strong> <strong>de</strong> cooker terecht waar <strong>de</strong> kaas wordt gekookt <strong>en</strong> gekneed <strong>en</strong> elastisch wordt. Na<br />
het kned<strong>en</strong> <strong>en</strong> zout<strong>en</strong> wordt <strong>de</strong> kaaspasta <strong>in</strong> blokk<strong>en</strong> van 2,5 kg geperst. De kaasblokk<strong>en</strong><br />
gaan door e<strong>en</strong> pekelbad om af te koel<strong>en</strong>. Twee/drie mozzarella-operator<strong>en</strong> volg<strong>en</strong> het<br />
proces van kok<strong>en</strong>, kned<strong>en</strong> <strong>en</strong> pekel<strong>en</strong>. Eén dieptrekker/blokvormer zorgt ervoor dat <strong>de</strong> kaas<br />
per vier blokk<strong>en</strong> <strong>in</strong> plastiek wordt verpakt <strong>en</strong> door e<strong>en</strong> metaal<strong>de</strong>tector wordt gecontroleerd.<br />
De kaz<strong>en</strong> word<strong>en</strong> dan gewog<strong>en</strong> <strong>en</strong> krijg<strong>en</strong> e<strong>en</strong> etiket. E<strong>en</strong> kartonmach<strong>in</strong>e kan 2 pakk<strong>en</strong><br />
kaas <strong>in</strong> e<strong>en</strong> kartonn<strong>en</strong> doos plaats<strong>en</strong> of 2 pakk<strong>en</strong> kaas word<strong>en</strong> door e<strong>en</strong> robot <strong>in</strong> e<strong>en</strong><br />
plastiek bakje gezet alvor<strong>en</strong>s naar e<strong>en</strong> snelkoel<strong>in</strong>g te gaan. Na <strong>de</strong> snelkoel<strong>in</strong>g word<strong>en</strong> <strong>de</strong><br />
pakk<strong>en</strong> kaas door <strong>de</strong>zelf<strong>de</strong> robot terug uit <strong>de</strong> bakjes gehaald <strong>en</strong> word<strong>en</strong> <strong>de</strong> pakk<strong>en</strong> of<br />
doz<strong>en</strong> op palett<strong>en</strong> gestapeld. De palett<strong>en</strong> word<strong>en</strong> dan naar het magazijn gebracht. De twee<br />
<strong>in</strong>pakkers zijn verantwoor<strong>de</strong>lijk voor <strong>de</strong> bewerk<strong>in</strong>g<strong>en</strong> vanaf het mom<strong>en</strong>t dat <strong>de</strong> kaas wordt<br />
gewog<strong>en</strong> tot het og<strong>en</strong>blik dat <strong>de</strong> kaas naar het magazijn wordt gebracht.<br />
Mozzarella-ploeg <strong>in</strong> bedrijf A: bezett<strong>in</strong>g van 9 person<strong>en</strong><br />
Ploegverantwoor<strong>de</strong>lijke<br />
Mozzarella- Kaasmaker<br />
Ploeg Mozzarella-operator (1) Mozzarella-operator<br />
Dieptrekker/blokvormer<br />
Mozzarella-operator<br />
Inpakker Inpakker On<strong>de</strong>rhoudsman<br />
Aanpal<strong>en</strong><strong>de</strong><br />
functies<br />
Magazijnier / heftruckbestuur<strong>de</strong>r Magazijnier/heftruckbestuur<strong>de</strong>r<br />
(1) + Immunoglobul<strong>in</strong>e G activiteit<strong>en</strong> (extractie <strong>en</strong> <strong>in</strong>damp<strong>en</strong> van wei)<br />
Er zijn wel e<strong>en</strong> aantal mogelijkhed<strong>en</strong> om bepaal<strong>de</strong> operator<strong>en</strong> op e<strong>en</strong> an<strong>de</strong>re plaats <strong>in</strong> het team<br />
<strong>in</strong> te schakel<strong>en</strong>. Zo moet <strong>de</strong> kaasmaker <strong>de</strong> mozzarella-<strong>in</strong>stallatie zondagnacht klaar mak<strong>en</strong> voor<br />
<strong>de</strong> productiestart op maandagmorg<strong>en</strong>. De operator<strong>en</strong> zijn verantwoor<strong>de</strong>lijk voor het tuss<strong>en</strong>tijds<br />
re<strong>in</strong>ig<strong>en</strong> van <strong>de</strong> mach<strong>in</strong>es <strong>en</strong> <strong>de</strong> werkvloer. Het re<strong>in</strong>ig<strong>en</strong> van <strong>de</strong> mozarrella- <strong>en</strong><br />
cheddar<strong>in</strong>stallatie is echter lastig <strong>en</strong> <strong>de</strong> dieptrekker/blokvormer spr<strong>in</strong>gt bij. Eén van <strong>de</strong> drie<br />
mozarella-operator<strong>en</strong> werkt ook als Immunoglobul<strong>in</strong>e G operator (voor <strong>de</strong> extractie <strong>en</strong> het<br />
<strong>in</strong>damp<strong>en</strong> van <strong>de</strong> wei) <strong>en</strong> is maximaal voor <strong>de</strong>ze activiteit 8 uur op 24 uur aan <strong>de</strong> slag. Bij <strong>de</strong><br />
productie van cheddarkaas zijn er twee <strong>in</strong> plaats van drie kaasoperator<strong>en</strong> nodig. Dan komt er<br />
tijd vrij voor <strong>de</strong> uitvoer<strong>in</strong>g van an<strong>de</strong>re tak<strong>en</strong>. Sommige losse arbei<strong>de</strong>rs zoals <strong>in</strong>pakkers kunn<strong>en</strong><br />
<strong>de</strong>el uitmak<strong>en</strong> van e<strong>en</strong> flexibel <strong>in</strong>zetbare pool <strong>en</strong> naargelang <strong>de</strong> lop<strong>en</strong><strong>de</strong> productieactiviteit<strong>en</strong> op<br />
diverse plaats<strong>en</strong> <strong>in</strong>geschakeld word<strong>en</strong>. Bepaal<strong>de</strong> <strong>de</strong>l<strong>en</strong> van het productieproces ligg<strong>en</strong> immers<br />
soms door noodzakelijke re<strong>in</strong>ig<strong>in</strong>gsactiviteit<strong>en</strong> gedur<strong>en</strong><strong>de</strong> e<strong>en</strong> tijd stil. Op basis van bepaal<strong>de</strong><br />
<strong>in</strong>dicator<strong>en</strong> wordt er automatisch beslist om <strong>de</strong> <strong>in</strong>stallaties te re<strong>in</strong>ig<strong>en</strong>. Operators word<strong>en</strong> dan <strong>in</strong><br />
<strong>de</strong> mate van het mogelijke op an<strong>de</strong>re werkpost<strong>en</strong> <strong>in</strong>geschakeld.<br />
68