Technisches Handbuch TNC 355 - heidenhain - DR. JOHANNES ...

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L c Optimieren der NC-Achsen Optimieren des Betriebs mit Schleppabstand Kennlinien-Knickpunkt Bei Maschinen mit hohen Eilgangsgeschwindigkeiten kann der KV-Faktor meistens nicht so weit erhöht werden, daß sich ein optimales Regelverhalten mit Bearbeitungsgeschwindigkeit bzw. im Stillstand ergibt. Deshalb kann man in diesen Fallen einen Kennlinien-Knickpunkt eingeben. \ Die Lage des Kennlinien-Knickpunktes wird über MP 181 festgelegt. Der KV-Faktor wird im oberen Bereich mit dem Faktor aus MP 176 multipliziert. 333) - Sa Berechnung des gesamten Schleppabstandes bei Verwendung eines Kennlinien-Knickpunktes Sa =E KV Sa = Schleppabstand VE = Eilgang KV = Regelkreisverstärkung VE m/min Sa = Kv Lm,m& . ,o, [o/ol . (MP 181 [%] + Io0 [%;py;;81 [%’ ) [mml Vorteile eines Kennlinien-Knickpunktes .Im unteren Bereich hoher KV, d.h. pro um Lageabweichung einen höheren Spannungsschritt .Im oberen Bereich niedriger KV Beachte: Der Kennlinien-Knickpunkt muß über dem höchsten Bearbeitungsvorschub liegen. Ausgabe 24. Oktober 88 Inbetriebnahme
Optimieren der NC-Achsen Optimieren des Betriebs mit Schleppabstand KV-Faktor optimieren Zum Ermitteln des optimalen KV-Faktors im unteren Bereich, muß der Abgleichvorgang zuerst mit dem Bearbeitungsvorschub durchgeführt werden, in einem zweiten Abgleichvorgang wird der KV-Faktor für den Eilgang ermittelt. MP181 0 KV-Faktor, festgelegt durch MP 176 KV-Faktor, festgelegt durch MP 177 bis MP 188 (MP 333) 0 Maximaler Bearbeitungsvorschub; der Kennlinien-Knickpunkt muß hier oder darüber liegen 0 Eilgang Ausgabe 24. Oktober 88 Inbetriebnahme
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0 Inhalts- Teil 1 Stichworhrerzeich
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Warum dieses Handbuch? Dieses Handb
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Ergänzungslieferungen Jede Ergänz
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Aktuelle Information Inhalt der Lie
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A Technische Beschreibung Sondersof
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A 2.5 A 2.6 A 2.7 Vorschub-Programm
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Die folgenden Funktionen werden bei
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MP 73 Spindel-Nachlaufzeit nach Err
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M2817 M2816 Achse 1...4 Achse 5 0 0
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Das externe Gerät kann diese Seque
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A3 Liste der geänderten bzw. erwei
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Funktion 3. Gruppe Software-Endscha
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Geänderte und neue Merker BI Liste
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Merker M2556 M2664 bis M2668 Funkti
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Ld id Inhalts-Übersicht Technische
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L Technische Daten TNC 355 B (Cl) (
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L- Technische Daten TNC 355 CR (SR)
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(2 Hardware-Komponenten 5-Achs-Bahn
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Hardware-Komponenten Unterschiede d
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t L Steckerbelegung für die LE 355
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Steckerbelegung Stecker auf der Reg
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Steckerbelegung Steckerbelegung fü
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Steckerbelegung Stecker auf der Rec
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c G Steckerbelegung Stecker auf der
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L Steckerbelegung Steckerbelegung f
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L id G id Steckerbelegung Technisch
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L Längen- und Winkelmeßsysteme Zu
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Längen- und Winkelmeßsysteme Län
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Längen- und Winkelmeßsysteme Län
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Auswerten von Referenzmarken Wegme
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Auswerten von Referenzmarken Schalt
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L L Auswerten von Referenzmarken Be
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Auswerten von Referenzmarken Bei We
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L c Zubehör 3D-Tastsysteme Die 3D-
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Anschlußmaße mm/Zoll 2. Anschluß
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L c Anschlußmaße mm/Zoll 6. Ansch
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L L Software-Übersicht NC-Software
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t Inhalts-Übersicht Einbaubedingun
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L L Einbaubedingungen Erwärmung un
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Einbaubedingungen Luftfeuchtigkeit
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L t Installation der Logik-Einheit
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Installation der Logik-Einheit LE 3
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Elektrischer Anschluß der Logik-Ei
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L Elektrischer Anschluß der Logik-
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L id Elektrischer Anschluß der Log
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L Installation der Bildschirm-Einhe
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Stromversorgung Bildschirm BE 412B
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id Kabel-Übersicht Sollwert-Ausgan
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Inhalts-Übersicht Maschinen-Parame
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Inhalts-Übersicht Übersicht über
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I,- Maschinen-Parameter Allgemeines
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c -, Funktion Polarität der Sollwe
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Funktion Anzeigeschritt ! 65 vorers
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c c C’ Zr- 3 / Paramet Funktion E
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Funktion Istwert-Sollwert-Übernahm
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c Funktion Automatische Schmierung
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t’ c c Funktion PLC: Timer-Zeit f
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c Funktion Bewegungs-überwachung T
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c c e Funktion Analoge Ausgabe der
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c c Funktion Parameter- vorläufige
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c Funktion Maschinen-Parameter mit
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L Maschinen-Parameter Eingabe von M
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Maschinen-Parameter Eingabe von Mas
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c L Maschinen-Parameter Ausgabe von
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Beschreibung der Maschinen-Paramete
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L L L Beschreibung der Maschinen-Pa
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L L; Beschreibung der Maschinen-Par
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LZ L Beschreibung der Maschinen-Par
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Seite 174 und 175: Inbetriebnahme der Maschine Kontrol
Seite 176 und 177: Inbetriebnahme der Maschine Beschre
Seite 178 und 179: Inbetriebnahme der Maschine Inbetri
Seite 180 und 181: Inbetriebnahme der Einschalten der
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Seite 186 und 187: Inbetriebnahme der Maschine Überpr
Seite 188 und 189: Inbetrieb.nahme der Maschine Softwa
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Seite 192 und 193: Optimieren der NC-Achsen Betrieb mi
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Seite 212 und 213: L Optimieren der NC-A hsen Optimier
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Seite 218 und 219: L Optimieren der NC-Achsen Optimier
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Seite 228 und 229: L Optimieren der Hauptspindel Analo
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Seite 232 und 233: L Optimieren der Hauptspindel Analo
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Seite 246 und 247: Inhalts-Übersicht Standard-Datensc
Seite 248 und 249: Standard-Datenschnittstelle V.24/RS
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Seite 262 und 263: Ausdruck der Grafik An die V.24/RS-
Seite 264 und 265: Inhalts-Übersicht Kapitel Seite Ei
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Inhalts-Übersicht PLC-Betriebsarte
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Programmierung der HEIDENHAIN PLC B
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Programmierung der HEIDENHAIN PLC B
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Programmierung der HEIDENHAIN PLC P
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‘Y e Programmierung der HEIDENHAI
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Beschreibung der Merker Merker für
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Cl Beschreibung der Merker Merker f
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1 CJ Beschreibung der Merker Merker
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Q Beschreibung der Merker Bildschir
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G Beschreibung der Merker Bildschir
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--\ LJ Beschreibung der Merker Merk
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Beschreibung der Merker Über Masch
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Beschreibung der Merker Makro-Progr
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Beschreibung der Merker Makro-Progr
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Beschreibung der Merker Zähler Zuo
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Beschreibung der Merker I imer Zuor
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PLC-Betriebsarten Betriebsart ,,PLC
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PLC-Betriebsatten Betriebsart ,,PLC
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e PLC-Betriebsarten Externe Program
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PLC-Betriebsarten Externe Programmi
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Liste der Merker für den Signalaus
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Formblätter für die PLC-Programmi
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Formblätter für die PLC-Programmi
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c, Formblätter für die PLC-Progra
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Allgemeines Das beschriebene PLC-St
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Anweisungs-Liste * x***************
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Anweisungs-Liste 76 UN M 934 * Manu
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Anweisungs-Liste l AchsRichtungs-Ta
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Anweisungs-Liste * Spindel Startbed
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Anweisungs-Liste * Rückmeldung der
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Anweisungs-Liste PLC-Position Spind
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Bedeutung der Merker, Eingänge, Au
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c Querverweislisten Querverweislist
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Quervetweislisten Querverweisliste
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Querverweislisten Querverweisliste
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