Technisches Handbuch TNC 355 - heidenhain - DR. JOHANNES ...

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Hardware-Komponenten Unterschiede der Varianten der TNC 355 LE 355B (Cl) Die LE 355B (Q) ist in folgenden Varianten erhältlich: - 4-Achs-Bahnsteuerung mit Spindelorientierung ftir 4 Meßsysteme mit Sinussignal und Rechtecksignal-Eingang für die Spindelorientierung. - 5-Achs-Bahnsteuerung ohne Spindelorientierung. Der 5. Meßsystem-Eingang für Rechtecksignal wird für die 5. Achse verwendet, dadurch ist eine Spindelorientierung nicht möglich. Äm Stecker X8 befindet sich ein zusätzlicher Analogausgang für die 5. Achse. Die 5-Achs-Bahnsteuerung ohne Spindelorientierung wird im 1. Quartal 1989 durch die LE 355C (S) ersetzt. LE 355C (S) 5-Achs-Bahnsteuerung mit Spindelorientierung. Die Steuerung besitzt 4 Eingänge für Meßsysteme mit Sinussignal und 2 Eingänge für Meßsysteme mit Rechtecksignal. Weiterhin sind an der LE 2 zusätzliche Eingänge für den Anschluß des neuen Tastsystems TS 120 und des elektronischen Handrades mit Achsumschalt-Tasten angebracht. Dieses Handrad wird ab Mitte 1989 lieferbar sein. LE 355CR (SR) 5-Achs-Bahnsteuerung mit Spindelorientierung. Die Steuerung besitzt 1 Eingang für Meßsysteme mit Sinussignal und 5 Eingänge für Meßsysteme mit L/ Abweichung zur I-E 355C (S) sind 3 der Meßsystem-Eingänge für Rechtecksignal auf einen 25poligen mengefaßt. Alle anderen Daten wie bei LE 355C (S). Ld Rechtecksignal. In Sub-D-Stecker zusam- TNC-Bedienfeld Das Bedienfeld für die 5-Achs-Bahnsteuerungen der Achse V. (TE 355C (D)) besitzt anstelle der Taste ,’ E! die Taste zur Programmierung Die Dialog-Eröffnung zur Programmierung der O-Parameter-Funktionen erfolgt bei den 5-Achs-Bahnsteuerungen mit der Taste Besonderheiten der 5-Achs-Bahnsteuerungen - Die Positions-Anzeige der 5. Achse wird am Bildschirm unter der 4. Achse dargestellt Dafür wurde die Anzeige von Null- punkt-Verschiebungen und gespiegelten Achsen vereinfacht. Beispiel: N XY s x Diese Anzeige bedeutet, daß in den Achsen X und Y eine Nullpunkt-Verschiebung programmiert und zusätzlich die Achse X gespiegelt wurde. Die Nullpunkt-Verschiebung wird in der Positions-Anzeige verrechnet. - Die Achse V wird immer zuletzt über die Referenzmarke gefahren. - Die Achse V kann nicht als Werkzeugachse programmiert werden (TOOL CALL) - Folgende Funktionen sind für die Achse V nicht vorgesehen ,Lose-Kompensation ,automatische Schmierung nach einer programmierten Wegstrecke ,lineare Korrektur der Maschinen-Achsen (nur bei LE 355B (Q) nicht möglich) Ausgabe 8. Februar 90 Technische Beschreibung Kalpitel Seite 1-2 3
Ld L Steckerbelegung Steckerbelegung für die LE 355B (Cl) (bis Aug. 89) Strom- Regelkreis- Rechner- versorgung Platine Platine r Ausgabe 21. November 89 43 + XI+ + -+ 0 t +x* + + + + CS -+ + X8 + + 4- x3 -+ Ol + + x4 + + 0 .+. + + x5 + ++ t XI0 00 ++ +- tX6 + -+. 0 ++: tX7 + + tr,C + + -ft+ x22 X26 ~~ X23 X27 D Regelkreis: XI = Meßsystem 1 X2 = Meßsystem 2 X3 = Meßsystem 3 Standardzuordnung (Uber Maschinen-Parameter 253 257 umschaltbar) X4 = Meßsystem 4 X5 = Meßsystem 5 X6 = Elektronisches Handrad HR 15O/HR 250 X7 = Tastsystem X8 = Sollwert-Ausgang für X, Y, Z, W, S (V) X9 = Bildschirm-Einheit BE 412B XI 0 = Referenzimpulssperre Rechner: X21 = PLC-Ausgang X22 = PLC-Eingang X23 = TNC-Bedienfeld TE 355 X24 = Stromversorgung 24 V- für PLC X26 = Daten-Schnittstelle V.24/RS-232.C X27 = Maschinen-Bedienfeld B Stromversorgung: Technische Beschreibung X31 = Stromversorgung 24 V- für LE: t Kapitel I Seite -r3 1
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Seite 42 und 43: Steckerbelegung Stecker auf der Reg
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Seite 62 und 63: L Längen- und Winkelmeßsysteme Zu
Seite 64 und 65: Längen- und Winkelmeßsysteme Län
Seite 66 und 67: Längen- und Winkelmeßsysteme Län
Seite 68 und 69: Auswerten von Referenzmarken Wegme
Seite 70 und 71: Auswerten von Referenzmarken Schalt
Seite 72 und 73: L L Auswerten von Referenzmarken Be
Seite 74 und 75: Auswerten von Referenzmarken Bei We
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Seite 78 und 79: Anschlußmaße mm/Zoll 2. Anschluß
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Seite 86 und 87: L L Software-Übersicht NC-Software
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t Inhalts-Übersicht Einbaubedingun
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L L Einbaubedingungen Erwärmung un
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Einbaubedingungen Luftfeuchtigkeit
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L t Installation der Logik-Einheit
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Installation der Logik-Einheit LE 3
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Elektrischer Anschluß der Logik-Ei
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L Elektrischer Anschluß der Logik-
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L id Elektrischer Anschluß der Log
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L Installation der Bildschirm-Einhe
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Stromversorgung Bildschirm BE 412B
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id Kabel-Übersicht Sollwert-Ausgan
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Inhalts-Übersicht Maschinen-Parame
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Inhalts-Übersicht Übersicht über
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I,- Maschinen-Parameter Allgemeines
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c -, Funktion Polarität der Sollwe
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Funktion Anzeigeschritt ! 65 vorers
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c c C’ Zr- 3 / Paramet Funktion E
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Funktion Istwert-Sollwert-Übernahm
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c Funktion Automatische Schmierung
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t’ c c Funktion PLC: Timer-Zeit f
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c Funktion Bewegungs-überwachung T
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c c e Funktion Analoge Ausgabe der
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c c Funktion Parameter- vorläufige
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c Funktion Maschinen-Parameter mit
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L Maschinen-Parameter Eingabe von M
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Maschinen-Parameter Eingabe von Mas
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c L Maschinen-Parameter Ausgabe von
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Beschreibung der Maschinen-Paramete
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L L L Beschreibung der Maschinen-Pa
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L L; Beschreibung der Maschinen-Par
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L Ld Beschreibung der Maschinen-Par
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LZ L Beschreibung der Maschinen-Par
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,- Cs Inbetriebnahme der Maschine S
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Inbetriebnahme der Maschine Kontrol
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Inbetriebnahme der Maschine Beschre
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Inbetriebnahme der Maschine Inbetri
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Inbetriebnahme der Einschalten der
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Inbetriebnahme der Maschine Puffer-
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Inbetriebnahme der Maschine Ausgang
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Inbetriebnahme der Maschine Überpr
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Inbetrieb.nahme der Maschine Softwa
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Optimieren der NC-Achsen Betrieb mi
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Optimieren der NC-Achsen Betrieb mi
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Optimieren der NC-Achsen .Spannungs
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Optimieren der NC-Achsen Feiner Off
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Optimieren der NC-Achsen Geschwindi
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t Optimieren der NC-Achsen Optimier
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L id Optimieren der NC-Achsen Optim
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Optimieren der NC-Achsen Optimieren
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L Optimieren der NC-A hsen Optimier
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G L Optimieren der NC-Achsen Optimi
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L Optimieren der NC-Achsen Optimier
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L Optimieren der NC-Achsen u betwac
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Optimieren der I NC-Achsen Übersic
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L L L Optimieren der Hauptspindel C
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L Optimieren der Hauptspindel Analo
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Optimieren der Hauptspindel Analoge
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L Optimieren der Hauptspindel Analo
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L Optimieren der Hauptspindel Orien
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Programmieren von Hersteller-Zyklen
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Beispiel für einen Hersteller-Zykl
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Die Hersteller-Zyklen im Bearbeitun
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Inhalts-Übersicht Standard-Datensc
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Standard-Datenschnittstelle V.24/RS
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,,Blockweises Übertragen” ,,Bloc
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Blockweises Übertragen Datensicher
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Blockweises Übertragen Protokoll f
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Ausdruck der Grafik An die V.24/RS-
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Inhalts-Übersicht Kapitel Seite Ei
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Inhalts-Übersicht PLC-Betriebsarte
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Programmierung der HEIDENHAIN PLC B
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Programmierung der HEIDENHAIN PLC B
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Programmierung der HEIDENHAIN PLC P
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‘Y e Programmierung der HEIDENHAI
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Beschreibung der Merker Merker für
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Cl Beschreibung der Merker Merker f
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1 CJ Beschreibung der Merker Merker
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Q Beschreibung der Merker Bildschir
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G Beschreibung der Merker Bildschir
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Beschreibung der Merker Bildschirma
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--\ LJ Beschreibung der Merker Merk
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Beschreibung der Merker Merker zur
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Beschreibung der Merker Makro-Progr
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Beschreibung der Merker Makro-Progr
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Beschreibung der Merker Zähler Zuo
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Beschreibung der Merker I imer Zuor
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PLC-Betriebsarten Betriebsart ,,PLC
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PLC-Betriebsatten Betriebsart ,,PLC
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e PLC-Betriebsarten Externe Program
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PLC-Betriebsarten Externe Programmi
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Liste der Merker für den Signalaus
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Formblätter für die PLC-Programmi
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Formblätter für die PLC-Programmi
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Allgemeines Das beschriebene PLC-St
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