antriebstechnikk 3/2016
antriebstechnik 3/2016
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Torquemotoren<br />
Direktantriebe<br />
jetzt bis<br />
150000 Nm<br />
02 Die Positionierantriebe<br />
beim Anwender im Einsatz<br />
information. Die Busadresse kann mithilfe<br />
eines DIP-Schalters eingestellt werden.<br />
Zum Einrichten kann der Antrieb<br />
über zwei unter einem Gehäuse deckel<br />
platzierte Tipptasten direkt verfahren<br />
werden. Die Einbindung in verschiedene<br />
Sicherheitskonzepte ist einfach zu realisieren,<br />
da die Spannungsversorgung<br />
für die Steuer- und Leistungselektronik<br />
getrennt geschieht. Die übergeordnete<br />
SPS wird durch die integrierte Regel- und<br />
Steuerelektronik entlastet. Außerdem<br />
sind Überwachungsfunktionen für Antriebsblockierung,<br />
Temperatur-, Stromund<br />
Schleppfehler bereits im Antrieb<br />
integriert.<br />
Die Anwendungsgebiete der AG25<br />
und AG26 Stellantriebe sind das Verstellen<br />
von Formaten, Anschlägen,<br />
Werk zeugen und Ventilen. Diese, sowie<br />
vergleichbare Posi tionieraufgaben, finden<br />
Anwendung in der Verpackungsund<br />
Holzbearbeitungs industrie, der<br />
Drucktechnik und Papier verar beitung,<br />
der Lebensmittel- und Getränkeindustrie,<br />
in der Textilindustrie sowie in<br />
der Elektronikfertigung.<br />
Automatisierung bringt Zeitund<br />
Kostenvorteile<br />
Häufige Produktwechsel und stark variierende<br />
Produktgrößen sind Alltag in vielen<br />
Branchen und bedingen zahl reiche Ein -<br />
stell- und Justagearbeiten an Vorschubund<br />
Hilfsachsen. Als Beispiele lassen sich<br />
Produktionsmaschinen aus den Bereichen<br />
Metall-, Verpackungs-, Holz-, Glasund<br />
Kunststoffindustrie sowie Werkzeugmaschinen<br />
anführen. Die Minimierung<br />
der Nebenzeiten der Maschinen und des<br />
produzierten Ausschusses nimmt starken<br />
Einfluss auf die Effzienz und Wirtschaftlichkeit<br />
eines Unternehmens. Die mechanische<br />
Entwicklung der Maschinen ist soweit<br />
ausgereift, dass sich nur noch durch<br />
einen erhöhten Auto ma tisierungsgrad<br />
Zeit- und Kostenvorteile er geben. Das<br />
erklärt auch den zunehmenden Bedarf an<br />
Stellantrieben. Die Verstellung geschieht<br />
ein vielfaches präziser und schneller als<br />
manuell, auch an Stellen, die von Hand<br />
zugänglich sind. Mit den neuen Siko Stellantrieben<br />
gelingt dies zukünftig auch bei<br />
Maschinen, an die bislang aufgrund der<br />
beengten Platzverhältnisse kein Antrieb<br />
angebaut werden konnte.<br />
Eine Kostengegenüberstellung der<br />
voll automatischen Formatverstellung zur<br />
Hand verstellung bei Maschinen zeigt oft,<br />
dass die Unterschiede nur unwesentlich<br />
sind. Diese lagen in der Praxis schon bei<br />
unter 1 % Mehrkosten des Maschinenpreises<br />
für die vollautomatische Formatverstellung<br />
mit Siko Antrieben. Ein Grund<br />
hierfür ist, dass schwer zugäng liche Stellen<br />
nicht mehr durch Abbau von Mechanik,<br />
z. B. Winkel getrieben, für die Handverstellung<br />
zugänglich gemacht werden<br />
müssen.<br />
Die Zusammenarbeit zwischen Fischer<br />
Sondermaschinenbau und Siko hat sich<br />
im Bereich der Stellantriebe bewährt.<br />
Für Fischer ließ sich mit verhältnismäßig<br />
geringem Erstaufwand eine Steigerung<br />
des Automa tisierungsgrades der Produktionslinien<br />
und der Verpackungsfertigung<br />
erzielen. L eiter Sondermaschinenbau<br />
bei Fischer, Herbert Erath : „Wir<br />
konnten die Rüstzeiten von 45 Minuten<br />
auf unter 5 Minuten senken. Das ist eine<br />
enorme Effzienzsteigerung.“<br />
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