antriebstechnik 9/2017

ANTRIEBE FÜR WERKZEUGMASCHINEN I SPECIAL
ten die Lineartechnik-Spezialisten die Kontur
der Einlaufzone so, dass die Hubpulsation
vor allem bei höheren Lasten weniger als
0,1 µm beträgt. Dies entspricht einer Reduzierung
von über 86 % gegenüber der Vorgängerserie.
Eine extreme Laufruhe, hohe
Präzision und Tragfähigkeit zeichnet die
neue Kuse-X-life-Serie somit aus.
Automatisierte Nachschmierung von
Rollenumlaufeinheiten
Die INA-Lineartechnik präsentiert in Hannover
eine Rollenumlaufeinheit mit zustandsorientierter,
automatisierter Nachschmierung.
Hierzu ist der Führungswagen
mit einer neuen, selbstentwickelten Sensorik
ausgestattet. Das System nutzt den
Effekt, dass mit alterndem Schmierstoff,
kleiner werdender Schmierstoffmenge
oder auch durch die Kontamination mit
Kühlschmierstoff die Dämpfungswirkung
des Schmierstoffs im Wälzkontakt abnimmt.
Die Schwingungsenergie wird von
einem Messsystem am Führungswagen gemessen
und von einer Auswerteelektronik
ermittelt. Diese ermöglicht die Überwachung
der Linearsysteme in der Achse. Bei
Überschreitung eines aus dem Neuzustand
generierten Schwellenwertes, dem sogenannten
Schmierindikator, löst das System
automatisch einen Nachschmierimpuls an
einem Schmierstoffgeber, z. B. dem FAG
Concept 8 aus. Mit diesem System werden
ein optimaler Schmierzustand in der Linearführung
sichergestellt und Mangelschmierung
bzw. Überfettung vermieden.
Das System löst außerdem bei Kontamination
der Führungswagen mit Fremdkörpern
oder Flüssigkeiten zusätzliche Schmierimpulse
aus. Initialschäden werden so von
vornherein vermieden.
High-End-Komponenten
für Rundtische
Ein Highlight der INA – Drives & Mechatronics
AG & Co. KG (IDAM) ist die neue SRV-
02 Eines der umfangreichsten Portfolios am Markt:
High-End-Torquemotoren- und Rundtischlager-Baureihen
Torquemotoren-Baureihe für Bearbeitungsgenauigkeiten
im Sub-Mikrometerbereich.
Diese neuen Motoren verfügen
über eine interne Kompensation magnetischer
Störkräfte, sodass kein messbarer
Eintrag pulsender Axial- und Radialkräfte
in die Maschinenstruktur erfolgt. Höchste
Laufruhe, beste Oberflächen ohne optische
Fehler und mit extremer Form- und Maßhaltigkeit
sind nunmehr
realisierbar. Die SRV-Motoren
sind daher für den
Einsatz in ultrapräzisen
Fräs-, Schleif- und Verzahnungsmaschinen
prädestiniert,
insbesondere
als Antriebe für Rundtische
und Rundachsen
mit hohen Drehzahlen
und Werkzeug- oder
Werkstückspindeln bis
zu 14 000 min -1 .
Im Rahmen eines
kompletten Re-Designs
konnte das Leistungsspektrum
der neuen
INA-YRTC X-life Rundachslager
hinsichtlich
Kippsteifigkeit und Drehzahlen
nochmals gesteigert
werden. Sie eignen
sich besonders für den
Einsatz in Wälzfräsmaschinen und in hochbelasteten
Positionier- und Schwenkachsen
für die Ultrapräzisionsbearbeitung.
Schaeffler liefert mit drei INA-Lagerbaureihen,
drei IDAM Torquemotor-Baureihen
und mehreren Winkelmesssystemen alle
Hauptkomponenten für Rundachsen und
angetriebene Rundtische.
CMS gegen Maschinenausfälle
Speziell für die Überwachung von Schlüsselkomponenten
und Subsystemen in
Werkzeugmaschinen präsentiert Schaeffler
zur EMO 2017 den Prototyp eines Mehr-
kanal-Condition-Monitoring-Systems (CMS).
Das Unternehmen verfolgt mit diesem System
vor allem zwei Ziele: Zum einen die
Zustandsüberwachung und Zustandsprognose
von mehreren Schlüssel-Komponenten,
Subsystemen und Wälzlagern mit
einem einzigen CMS; zum Zweiten die
flexible Integration von Sensoren beliebiger
Hersteller in das CMS. Die Software
des vorgestellten Prototyps ist bereits ausgereift,
da die meisten Funktionen, Algorithmen
und auch die optionale Anbindung
an die Schaeffler-Cloud von anderen
Projekten mit geringem Aufwand portiert
werden konnten. Der vorgestellte Prototyp
dient vornehmlich dazu, Pilotkunden die
CMS-Funktionen in einem seriennahen
Entwicklungsstadium zur Verfügung stellen
zu können.
Mechanische und digitalisierte
Entwicklungen ergänzen sich
Treibende Kraft bei allen Neuentwicklungen
von Schaeffler ist es, den Kundennutzen
zu steigern. Hierzu werden immer
Ein Feuerwerk für die
Werkzeugmaschine –
oder wie sieht eigentlich
die Werkzeugmaschine
4.0 aus?
Dirk Schaar,
Chefredakteur
Schaeffler feuert auf der EMO ein wahres Feuerwerk
an Neuheiten rund um Lager und Lineartechnik ab.
Hiermit wird die Werkzeugmaschine voll auf digital
eingestellt. Ich bin gespannt auf die neuen Produkte
und werde sie mir live vor Ort anschauen. Ebenfalls
neu ist dann die Origin Check App, anhand der Sie
Original oder Fälschung von Lagern erkennen können.
www.schaeffler.de/apps
mehr rein mechanische Produkte des
Unternehmens in die digitale Welt transformiert.
Die Digitalisierung von Lagern
ermöglicht es, Maschinenprozesse hinsichtlich
der Leistungsgrenzen maximal auszunutzen,
die Produktqualität zu verbessern
und die Lebensdauer von Maschinen zu
verlängern. Allerdings sind bei Wälzlagern
– mit innovativen Werkstoffen, neuen
Fertigungsverfahren und entsprechendem
Engineering – immer noch bemerkenswerte
Fortschritte zu erreichen, wie die neuen
Lagerbaureihen von Schaeffler belegen.
www.schaeffler.de
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