antriebstechnik 9/2017
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Baulängenreduktion bei gleichzeitiger Erhöhung der Dynamik<br />
ments um 35 % sind nun hohe Beschleunigungen<br />
möglich.<br />
Die Winkelbeschleunigung an einem<br />
Motor mit einer Leistung von 1 000 W<br />
(M0 = 3,5 Nm, Mn = 3,2 Nm bei 3 000 rpm)<br />
konnte von 100 000 rad/s² auf 175 000 rad/<br />
s² angehoben werden. Die mit dieser<br />
Wicklungstechnologie einhergehende Verschlechterung<br />
der Rastmomente vermied<br />
man mittels FEM-Berechnungen, die allen<br />
Schnittberechnungen zugrunde lagen,<br />
gänzlich. „Es gelang sogar, die Rastmomente<br />
durch Schränkung einzelner Magnetsegmente<br />
und Optimierung der Polübergänge<br />
um über 50 % zu verringern. So<br />
ergeben sich Rastmomente von weniger<br />
als einem Prozent des Stillstandmoments“,<br />
so Helmut Pirthauer. Mit der neuen HMD-<br />
Baureihe ging auch eine Erweiterung der<br />
Drehmomentabstufung einher. Die Abstufung<br />
der Stillstandsmomente wurde so<br />
ergänzt, dass nun beim Baugrößensprung<br />
zweier Motoren das gewünschte Drehmoment<br />
von beiden Motoren realisiert werden<br />
kann. Für ein und dasselbe Drehmoment<br />
steht somit sowohl ein langer<br />
schlanker und dadurch dynamischer Motor<br />
als auch ein größerer, aber kurzer und<br />
dadurch kompakter Motor zur Verfügung.<br />
Für jede Positionsaufgabe<br />
Verbaut werden die Motoren z. B. in automatisierten<br />
Melksystemen sowie in Verpackungsmaschinen<br />
oder in Positioniersystemen.<br />
Aber auch in Prüfsystemen für<br />
die Automobilindustrie finden sie ihre<br />
Anwendung. Da hochauflösende Hiperface-DSL-Schnittstellen<br />
eingesetzt werden<br />
können, ist hier praktisch jede Positionsanforderung<br />
denk- und umsetzbar. Um die<br />
entstehende Wärmeentwicklung zu kontrollieren,<br />
überwacht ein integrierter KTY-<br />
Sensor die Temperatur der Wicklung im<br />
Motor. Drehbare Doppel- und Einkabel-<br />
Steckverbinder sorgen für eine einfache<br />
Montage des Motors. Außerdem kann man<br />
frei zwischen verschiedenen Wicklungsspannungen<br />
für den Einsatz mit DC- oder<br />
AC-Reglern wählen.<br />
Millionen Varianten<br />
Die dynamischen Servomotoren können,<br />
wie auch die Schwesternbaureihen HMC<br />
(für den asiatischen Markt) und HMP (für<br />
den europäischen Markt) nach einem<br />
Baukastenprinzip zusammengestellt und<br />
kombiniert werden. So hat der Anwender<br />
diverse Auswahlmöglichkeiten bei den<br />
Spannungen, Flanschen, Bremsen, Kabelanschlüssen,<br />
Gebern oder auch Planetengetrieben.<br />
Hierbei profitiert Heidrive von<br />
der Bauteilegleichheit zur HMP-Baureihe,<br />
denn sowohl die Flansche, die Motorkappen,<br />
die Anschlüsse als auch die Geber sind<br />
durch die einheitliche Schnittstellengestaltung<br />
einfach und schnell an jede der drei<br />
Baureihen montierbar. Folglich können<br />
sämtliche Optionen des bestehenden Baukastens<br />
verwendet werden. Als Ergebnis<br />
stehen somit über mehrere Millionen Varianten<br />
zur Auswahl, die mit einer kurzen<br />
Vorlaufzeit gefertigt und geliefert werden<br />
können. „Durch den Rückgriff auf bewährte<br />
Komponenten aus dem vorhandenen Servobaukasten<br />
wurde in kurzer Zeit eine dritte<br />
Baureihe kreiert, die nun auch weltweit ihre<br />
Anwendung findet. Aufgrund dieser Erweiterung<br />
können nun sämtliche Anforderungen<br />
aus den Bereichen der Automatisierung<br />
und Robotik erfüllt und bei Bedarf auch<br />
kundenspezifisch angepasst werden“, resümiert<br />
Helmut Pirthauer.<br />
www.heidrive.de<br />
[<br />
]<br />
... das man kaum sieht