antriebstechnik 9/2017

Jürgen Klein ist Leiter Marketing &
Kommunikation Industrial Automation/
Lineartechnik bei Schaeffler Technologies
AG & Co. KG in Homburg/Saar
stoff Vacrodur. Speziell die Variante VCM
bietet in der Motorspindelkonstruktion
neue konstruktive Freiheiten im Vergleich
zu konventionellen Spindellagern. Aufgrund
der hohen Belastbarkeit können z. B.
im Satz gepaarte Lagerungen durch ein einzelnes
Lager ersetzt werden. In einigen Fällen
besteht mit den VCM-Lagern auch die
Möglichkeit, auf die aufwändige Federanstellung
in der Spindel zu verzichten und
eine kostengünstige, starr angestellte Lagerung
einzusetzen.
Vacrodur
Anders als bei konventionellen Wälzlagerstählen
wie z. B. 100Cr6 sinkt bei Vacrodur
die Härte bei Temperaturen von über 120 °C
nicht, sondern bleibt bis über 400 °C stabil.
Spindellager aus Vacrodur bleiben daher
auch bei hoher thermischer Belastung, wie
sie z. B. durch die Abwärme in einer Motorspindel
aber auch durch Mangelschmierung
entsteht, hoch belastbar und lang
maß- und formstabil. Außerdem konnte in
Versuchen mit Vacrodur-Lagern unter
kontrollierten Verschmutzungsbedingungen
im Vergleich zum bisherigen Benchmark
eine fast 20-fache Steigerung der
Gebrauchsdauer bis zum Lagerausfall realisiert
werden.
System zur Überwachung der Spindellagerlast
Das neuartige System erfasst die mechanische
Belastung eines Spindellagers mittels
Sensorring und gibt ein Warnsignal aus, bevor
durch dauerhafte Überlastung oder stark
ansteigende Lasten Beschädigungen an den
Spindellagern entstehen. Als Messgröße für
die Lagerbelastung dient die räumliche Verlagerung
des Innenrings gegenüber dem
Außenring. Daraus sind mit dem entsprechenden
Wälzlager-Know-how die kinematischen
Bedingungen im Lager und die
betriebsrelevanten Größen wie Pressung,
Bohr-Roll-Verhältnis und Käfigtaschenspiel
eindeutig berechenbar. Pünktlich zur EMO
hat der Sensorring für die Verlagerungsmessung
und mit integrierter Belastungsüberwachung
das Vorserienstadium erreicht.
Eine erste Baugröße steht für Kunden zur
praktischen Erprobung zur Verfügung.
Lagerlösungen für Linearachsen
Sechsreihige Kugelumlaufführung
Die INA-Lineartechnik entwickelte ihre
sechsreihigen Kuse-Kugelumlaufeinheiten
weiter. Durch eine optimierte Gestaltung
der Einlaufzonen an den Laufwagen – also
der Bereich, in dem die Wälzkörper bis zur
vollständigen Belastung in den Tragkörper
laufen – konnten die Entwicklungsingenieure
die Tragzahlen der neuen Generation
je nach Baugröße und Bauform um bis zu
44 % erhöhen. Die Lebensdauer verlängert
sich im Vergleich zur bisherigen Ausführung
um etwa das Dreifache. Außerdem gestalte-
HALLE 6 | STAND L20
RTB-LAGER
PERFEKTE ROTATION FÜR
WERKZEUGMASCHINEN
. Präzisionslager bis Klasse P4
. Einbaufertige, kompakte Lagereinheiten
. Hohe axiale Tragfähigkeit
. Hohe radiale Tragfähigkeit
. Hohe Kippsteifigkeit
. Kundenspezifische Sonderausführungen
Neue
Bauform:
RTB ABS mit
integriertem
Absolut-
wertgeber
01 Sechsreihige Kugelumlaufführung Kuse in X-life-
Qualität und die Rollenumlaufeinheit mit automatisierter,
zustandsorientierter Nachschmierung
BEDARFSGERECHTE SYSTEMLÖSUNG FÜR
PRÄZISIONSLAGER UND LINEARTECHNIK
RODRIGUEZ GmbH
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