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Modélisation de l'écoulement diphasique dans les injecteurs Diesel

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Conclusion généraleACCÉDER à une meilleure connaissance <strong>de</strong> l’écoulement <strong>dans</strong> <strong>les</strong> <strong>injecteurs</strong> <strong>Diesel</strong> a un double objectif.Du point <strong>de</strong> vue <strong>de</strong> l’équipementier, ceci permet d’optimiser <strong>les</strong> géométries <strong>de</strong> la buse d’injection.Pour le constructeur automobile, mieux estimer <strong>les</strong> conditions <strong>de</strong> l’écoulement à la sortie <strong>de</strong> l’injecteurpermet d’optimiser la combustion <strong>dans</strong> la chambre. Or, actuellement, l’écoulement <strong>dans</strong> l’injecteur resteprincipalement caractérisé par <strong>de</strong>s étu<strong>de</strong>s expérimenta<strong>les</strong> <strong>dans</strong> <strong>de</strong>s maquettes gran<strong>de</strong> échelle et souventsimplifiées, avec <strong>les</strong> limites que l’on a expliquées. L’intérêt <strong>de</strong>s modè<strong>les</strong> numériques est donc important,surtout <strong>dans</strong> le cadre <strong>de</strong> processus <strong>de</strong> conception qui font <strong>de</strong> plus en plus appel au calcul pour dimensionner<strong>les</strong> systèmes.Intérêt <strong>de</strong> CavIFNous avons, <strong>dans</strong> le cadre <strong>de</strong> ce travail, développé un co<strong>de</strong> <strong>de</strong> simulation numérique qui permet d’accé<strong>de</strong>rà une meilleure connaissance <strong>de</strong> l’écoulement <strong>dans</strong> <strong>les</strong> <strong>injecteurs</strong> <strong>Diesel</strong>. Nous avons utilisé la structureexistante du co<strong>de</strong> <strong>de</strong> simulation KIVA MB, <strong>dans</strong> laquelle nous avons intégré la loi d’état barotrope déterminéeà partir <strong>de</strong>s étu<strong>de</strong>s <strong>de</strong> Wallis [134] et Schmidt [114]. Les caractéristiques du co<strong>de</strong> CavIF sont <strong>les</strong>suivantes :– on considère le fl ui<strong>de</strong> comme compressible, en état gazeux, liqui<strong>de</strong> ou <strong>diphasique</strong> ;– <strong>les</strong> conditions aux limites permettent aux structures cavitantes <strong>de</strong> sortir du domaine <strong>de</strong> calcul ;– la structure multi-blocs permet d’associer <strong>de</strong>s blocs cylindriques à <strong>de</strong>s blocs cartésiens ;– le mouvement <strong>de</strong> maillage permet <strong>de</strong> représenter la levée ou <strong>de</strong>scente d’aiguille ;– la résolution en temps <strong>de</strong> Runge-Kutta d’ordre 3 permet <strong>de</strong> diminuer le temps <strong>de</strong> calcul ;– la résolution en espace du second ordre est suffisante pour résoudre <strong>les</strong> forts gradients <strong>de</strong> massevolumique et <strong>de</strong> pression.Après avoir validé le co<strong>de</strong> <strong>dans</strong> <strong>de</strong>s configurations connues (collapses <strong>de</strong> bul<strong>les</strong>, écoulement <strong>dans</strong> uninjecteur monotrou symétrique, mouvement <strong>de</strong> maillage), nous avons effectué <strong>de</strong>ux calculs en trois dimensionsafin <strong>de</strong> montrer l’intérêt <strong>de</strong> l’outil numérique <strong>dans</strong> la caractérisation et la compréhension <strong>de</strong> l’écoulement<strong>diphasique</strong> <strong>dans</strong> <strong>les</strong> <strong>injecteurs</strong> <strong>Diesel</strong>.Le premier cas est l’injecteur simplifié <strong>de</strong> Soteriou, pour lequel <strong>de</strong>s structures tourbillonnantes sontvisib<strong>les</strong> <strong>dans</strong> le spray, loin en aval <strong>de</strong> l’injecteur. Nous avons montré la structure interne <strong>de</strong> l’écoulement,comment <strong>les</strong> vortex sont formés (juste en aval <strong>de</strong> l’insert), nous avons vu que la cavitation se formait aucentre <strong>de</strong> ces tourbillons, et que ceux-ci subsistent jusqu’à la sortie <strong>de</strong> l’orifice.La secon<strong>de</strong> configuration est l’injecteur multi-trous avec mouvement <strong>de</strong> maillage : nous avons simuléune injection complète, comprenant la levée et la <strong>de</strong>scente <strong>de</strong> l’aiguille. La conclusion principale <strong>de</strong> cecalcul est que l’écoulement à la sortie <strong>de</strong> l’injecteur est fortement instationnaire, et que <strong>les</strong> structures tourbillonnantes(au centre <strong>de</strong>squel<strong>les</strong> la cavitation se forme) sont également extrêmement importantes, principalementau début <strong>de</strong> l’injection. El<strong>les</strong> ont un effet direct sur l’établissement du spray <strong>dans</strong> la chambre :on peut observer un fort angle <strong>de</strong> spray au début <strong>de</strong> l’injection, puis une diminution et une stabilisationjusqu’à la proche fermeture <strong>de</strong> l’aiguille. Ces paramètres sont à prendre en considération <strong>dans</strong> le cadre <strong>de</strong>la modélisation du jet <strong>dans</strong> la chambre, et <strong>de</strong> la combustion.Ces simulations ont mis en valeur <strong>de</strong>ux caractéristiques principa<strong>les</strong> <strong>de</strong> l’écoulement <strong>dans</strong> <strong>les</strong> <strong>injecteurs</strong><strong>Diesel</strong>, qui n’ont pas forcément été montrées expérimentalement :– la vorticité : la cavitation <strong>dans</strong> l’injecteur se forme au centre <strong>de</strong>s structures tourbillonnantes, etcel<strong>les</strong>-ci subsistent <strong>dans</strong> le spray ;

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