recycling aktiv 02/18

Abbruch & Baustoff-Recycling
Siebanalysen zeigen, dass eine aus Schollenmaterial gewonnene
Kornfraktion von 0/22 mm einem Anteil von 12 Prozent Sand
und weniger als 2 Prozent Feinanteil enthält.
Crush + Size Technology
Asphaltrecycling: Hoher Durchsatz und schonende Verarbeitung
Der geringe
Sandanteil
macht deutlich,
dass bei der
effizienten
Zerkleinerung
keine weiteren
Sand- und Feinanteile
entstehen.
Das Bitumen
bleibt als Wertstoff
ebenso erhalten.
Foto, Grafik:
Crush + Size Technology
GmbH & Co. KG
Die Kernkompetenz der Crush + Size
Technology GmbH & Co. KG beruht
auf dem Einsatz verschiedener Zerkleinerungstechniken,
die mit Hilfe rotierender
Walzen umgesetzt werden.
Bei der Entwicklung eines Asphaltbrechers
kam es für das Unternehmen mit
Blick auf die Anforderungen des Asphaltrecyclings
besonders darauf an, die eingeschlossene
Gesteinsstruktur im Asphalt
so herauszulösen, dass diese mit möglichst
keinen Qualitätsverlusten dem Asphaltmischgut
wieder hinzugegeben
werden kann.
In der Primärbrechstufe sorgt ein Vorbrecher
dafür, dass eine Körnung von
kleiner 100 mm erreicht wird. Um der
Problematik der unhandlichen Schollenformen
und der großen Kantenlängen
Rechnung zu tragen, wurde das Brechwerkzeug
so ausgelegt, dass ein direkter
Einzug des Aufgabegutes durch große
Reißzähne gewährleistet wird. Diese greifen
mit niedriger Umfangsgeschwindigkeit
langsam in das Schollenmaterial ein,
sodass schon in der ersten Stufe das Material
schonend und verschleißarm vorgebrochen
bzw. zerteilt wird. Bruchstücke,
die dabei schon kleiner als die Zielkörnung
sind, werden vor dem Brechwerk
nochmals ausgeschleust. Dabei
stellen die Kantenlänge für das Plattenmaterial
von bis zu 1,8 m und Plattendicken
von 400 mm kein Problem dar.
Durch dieses Konzept können pro Stunde
150 Tonnen durchgesetzt werden, während
der Schollen-Anteil im Aufgabematerial
50 Prozent betragen kann. Die Sekundärbrechstufe
nimmt das komplette
Material des Vorbrechers auf und zerkleinert
nur die Körnungen, die größer als
die Zielkörnung sind. Das Walzensystem
ist mit einer innovativen Verzahnungstechnik
versehen, die ein sehr hohes Zerkleinerungsverhältnis
erreicht. Durch die
Druckeinwirkung wird die Gesteinsstruktur
entlang der Binderfüllungen aufgetrennt.
So können Körnungen von < 11
bis < 22 mm zuverlässig hergestellt werden,
da der Überkornanteil wegen der
begrenzten Brechraumgeometrie bei
weniger als 1 Prozent liegt.
Beide Brecher verfügen über einen hydraulischen
Überlastschutz, um Störstof-
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