recycling aktiv 02/18
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IFAT-SPECIAL<br />
Austropressen<br />
Zwei Jubiläen für die Hochleistungspressen<br />
Für das in dritter Generation familiengeführte<br />
österreichische Unternehmen<br />
Roither Maschinenbau GesmbH<br />
und seine unter dem Markennamen Austropressen<br />
bekannten Ballenpressen ist<br />
20<strong>18</strong> ein ganz besonderes Jubiläumsjahr.<br />
1953 wurde das Unternehmen als Schlossereibetrieb<br />
gegründet, 1973 wurde die<br />
erste Ballenpresse unter dem Markennamen<br />
Austropressen produziert. Sehr<br />
schnell folgten die Entwicklung praxisorientierter<br />
Pressenserien und der Aufbau<br />
eines europaweiten Vertriebsnetzes.<br />
1999 hatte dies eine Verdoppelung der<br />
Produktionsfläche und eine Exporterweiterung<br />
auf über 40 Länder weltweit zur<br />
Folge. Weltweit konnten Kunden aus den<br />
unterschiedlichsten Branchen gewonnen<br />
werden – darunter Kleinbetriebe aus<br />
Handel und Gastronomie, große Recycling-<br />
und Entsorgungsunternehmen, internationale<br />
Handelsketten sowie Betriebe<br />
aus der Papier-, Kartonagen-, Kunststoff-,<br />
Schaumstoff- und Getränkedosenherstellung.<br />
Austropressen wird auf der IFAT 20<strong>18</strong><br />
unter dem Thema „Effizientes Abfallmanagement“<br />
unter anderem die neue vollautomatische<br />
APK-ES-Kanalballenpresse<br />
und die neu konstruierte vertikale Pressenserie<br />
APV easyline präsentieren. Die<br />
neuen Austropressen APK-ES arbeiten<br />
vollautomatisch, gelten als verlässlich,<br />
schnell und energieeffizient. Der Pressdruckbereich<br />
von 60 bis 135 Tonnen<br />
unterstreicht die Bandbreite, in der die<br />
Pressen in der Entsorgungsbranche eingesetzt<br />
werden können. Die neuen patentierten<br />
Lösungen an den Binde- und<br />
Schneidesystemen erübrigen Kreuzbindungen<br />
selbst bei schwierigeren Materialien<br />
wie PET-Flaschen oder Getränkedosen.<br />
Dadurch lassen sich die Drahtkosten<br />
entscheidend reduzieren. Die Anlagen<br />
können je nach zu verpressendem Material<br />
mit vertikaler oder horizontaler Bindung<br />
ausgestattet werden. Das komplett<br />
neu konzipierte und ebenfalls patentierte<br />
Schneidesystem ist entscheidend für den<br />
stark reduzierten Kraftaufwand der Anlagen.<br />
Dadurch werden Materialverklemmungen<br />
erfolgreich minimiert, der Energieverbrauch<br />
pro Presszyklus sowie der<br />
Materialverschleiß am Schneidewerkzeug<br />
reduziert. Bei Überfüllung oder Materialverklemmungen<br />
setzt die automatische<br />
Störbehebung ein und ermöglicht<br />
so ein zuverlässiges und kontinuierliches<br />
Arbeiten der Presse. Die Energieeffizienz<br />
sichern hier zwei getrennte Hydraulikpumpen<br />
und eine spezielle Steuerung.<br />
Mit dieser intelligenten Schaltung wird<br />
die volle Leistung nur bei Bedarf abgerufen,<br />
was eine Stromersparnis von bis zu<br />
40 Prozent bedeutet. Durch die fein regulierbare<br />
Programmauswahl kann die<br />
Anlage ideal auf unterschiedliche Materialien<br />
reagieren, um somit eine hervorragende<br />
Ballenqualität zu erzielen. Fernwartungsmodule<br />
wie Profinet und AustroSim<br />
bieten zusätzliche Vorteile für<br />
internes Monitoring, darunter schnelle<br />
und kostengünstige Hilfestellung, Übertragung<br />
von Statistiken per Mail, Überwachung<br />
der Ballenqualität und des<br />
Energieverbrauchs.<br />
www.austropressen.com<br />
• Halle A5, Stand<br />
115/214<br />
14.–<strong>18</strong>. Mai 20<strong>18</strong><br />
MESSE MÜNCHEN<br />
Die Kanalballenpresse<br />
APK-ES105<br />
besitzt bei einer<br />
Presskraft von<br />
1050 kN eine<br />
theoretische<br />
Leistung von<br />
980 m³/h.<br />
Foto: Roither Maschinenbau<br />
GesmbH<br />
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