recycling aktiv 02/18

IFAT-SPECIAL
Erdwich
Neue Kompakt-Hammermühle für Buntmetalle
Bereits vor Jahren hat die Erdwich Zerkleinerungssysteme
GmbH die Hammermühle
HA800 auf den Markt gebracht:
Damit lassen sich bereits vorzerkleinerte
Metalle beziehungsweise Legierungen
von größeren Geräten – beispielsweise
von Kühlanlagen – zu Metallkugeln
in Millimetergröße weiterverarbeiten,
was die Rezyklierung deutlich
vereinfacht. Die HA800 wurde allerdings
vor allem für hohe Durchsatzmengen
entwickelt, die nur in entsprechend groß
ausgelegten Anlagen erreicht werden.
Viele Unternehmen arbeiten jedoch mit
weitaus niedrigeren Durchsatzmengen.
Hinzu kommt, dass der Platzbedarf ein
großes Problem darstellen kann – in zahlreichen
Betrieben ist der Raum für eine
solche Anlage schlicht nicht vorhanden.
Mit der neuen HA600 präsentiert Erdwich
nun die lang erwartete Alternative.
Während die HA800/1-1500 Maße
von bis zu 2.100 x 2.600 x 1.560 mm
aufweist, wurde die neue HA600 deutlich
kompakter designt: Höhe, Länge und
Breite bemessen sich auf 1.100 x 1.225
x 1.100 mm, wodurch sie sich sehr einfach
in bestehende Systeme integrieren
lässt. Die Leistung beträgt 11 bis 45 kW;
der Drehzahlbereich liegt zwischen
1.000 und 1.800 Umdrehungen. Auch
das Gewicht konnte stark reduziert werden:
Die HA800 wiegt – je nach Ausführung
– zwischen
• Halle B6, Stand
208
14.–18. Mai 2018
MESSE MÜNCHEN
6.000 und 7.500
kg, die neue Version
dagegen nur
noch circa 1.400
kg. Während die
Durchsatzmenge
für Buntmetalle bei
der HA800 bis zu
2.400 kg/h beträgt,
liegt sie bei
der HA600 bei circa 800 kg/h.
Durch den Einsatz von hochverschleißfesten
Mahlwerkzeuge müssen nur sehr
selten Reparaturen durchgeführt werden.
Die Hammermühlen zeichnen sich
des Weiteren durch eine geschlossene
Bauweise aus, die durch eine besondere
Wellen- und Gehäuseabdichtung sowie
entsprechende Absaugstellen optimiert
werden. Das führt zu einem staubfreien
Betrieb und folglich zu einer sehr niedri-
Die Hammermühle zeichnet sich durch ihre geschlossene Bauweise aus, die durch
eine besondere Wellen- und Gehäuseabdichtung sowie entsprechende Saugstellen
optimiert wurde. Foto: Erdwich Zerkleinerungssysteme GmbH
gen gesundheitlichen Belastung der Mitarbeiter,
die die Anlage bedienen. Ein
mechanischer Überlastschutz mit Notauswurf
sorgt dafür, dass ungeeignete
Materialien und Störstoffe – beispielsweise
besonders massive Stahlteile – aus der
Maschine befördert werden, ohne das
Schneidwerk zu beschädigen.
Geeignet ist die Hammermühle
HA600 für die Verarbeitung von
hartspröden, vorzerkleinerten Materialien
– beispielsweise Metallschrott sowie
Elektro- und Elektronikschrott aus Stahl
und Aluminium – und ermöglicht so den
effizienten Materialaufschluss. Ein
Hauptaugenmerk liegt außerdem auf
der Verkugelung von Buntmetallen: Verschiedene
Einstellungen wie die Rotordrehzahl
oder die Mahlspaltöffnung
lassen sich schnell und einfach anpassen,
sodass je nach Bedarf Kugeln mit
einer Größe zwischen 3 und 10 mm
entstehen. Damit lässt sich die Anlage
sehr effizient in verschiedenen Stadien
der Wiederaufbereitung von unterschiedlichen
Materialien einsetzen.
Erdwich hat außerdem ein weiteres
Anwendungsgebiet berücksichtigt: Die
Sammlung von Daten rückt auch immer
mehr in den Fokus des Gesetzgebers.
Vor allem Fahrzeuge vernetzen sich zunehmend
und erfassen durch die hochwertige
technische Ausstattung viele
sensi ble Daten. Dazu Geschäftsführer
Harald Erdwich: „Hier muss zukünftig
darauf geachtet werden, dass die Speichermedien,
die im Fahrzeug verbaut
sind, oder auch Smart Keys, bei einem
Recycling des Autos komplett zerstört
werden. Das können wir mit der HA600
bewerkstelligen.“
www.erdwich.com
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