produção de micropartículas e nanopartículas poliméricas ... - UFRJ

Polimerização em suspensão
As reações de polimerização em suspensão via mecanismo clássico de radicais
livres, foram realizadas na unidade descrita anteriormente. O procedimento adotado foi
fundamentalmente o mesmo descrito por PINTO et al., [53] exceto quando
especificado.
Os componentes da receita padrão usada nas polimerizações em suspensão estão
descritas na Tabela 3.1. Incialmente adicionava-se ao reator uma solução do agente de
suspensão no meio dispersante e aquecia-se o reator até a temperatura estipulada para a
reação (70 ± 5 ºC). Após atingir a temperatura desejada, era adicionada uma solução
contento comonômeros purificados e o iniciador, mantendo o sistema na temperatura e
velocidades de agitação (700 rpm) definidos no plano da reação. A adição dos
componentes orgânicos da suspensão caracterizava o início da reação, que tinha uma
duração de aproximadamente 240 minutos. Ao final da etapa de reação, a temperatura
do reator era ajustada para 30 ± 5 ºC e o conteúdo do mesmo era retirado. A obtenção
do polímero era feita separando-se o precipitado do sobrenadante por filtração,
utilizando-se água destilada para lavar as partículas. O polímero obtido era então seco
em estufa a vácuo a 25 ºC e processado em gral de porcelana, até a separação dos
grânulos observados visualmente.
Nas reações realizadas neste Capítulo, a incorporação do fármaco ocorreu
somente por intermédio da fase aquosa do sistema, dissolvendo uma quantidade
determinada do medicamento na fase contínua da suspensão antes do início da reação.
No caso da amoxicilina, a quantidade de fármaco adicionada variou entre 0-3% (m/m).
No caso da doxorrubicina, o fármaco era reconstituído em água e posteriormente
adicionado à fase contínua do sistema. Neste caso específico, a quantidade de
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