produção de micropartículas e nanopartículas poliméricas ... - UFRJ

Independentemente do mecanismo responsável pela reação de polimerização,
existem vários sistemas distintos que podem ser usados para conduzir essas reações. De
forma genérica, os sistemas disponíveis para conduzir as reações de polimerização
podem ser divididos em sistemas homogêneos e sistemas heterogêneos de
polimerização.
Nos sistemas homogêneos de polimerização, todos os reagentes e produtos
encontram-se solubilizados em uma única fase, sendo os sistemas de polimerização em
solução e em massa os exemplos mais estudados. A grande vantagem do uso de
sistemas homogêneos de polimerização diz respeito à obtenção de polímeros com alto
grau de pureza. Já nos sistemas heterogêneos de polimerização, a presença de duas ou
mais fases imiscíveis caracteriza o processo de polimerização. [5] A principal vantagem
desses tipo de sistema de polimerização é a fácil recuperação do polímero ao final do
processo e a alta taxa de troca de calor. Além disso, é possível obter polímeros com alta
massa molar e na forma de partículas sólidas, com tamanhos que podem variar de 100
nm até 2,000 µm. [6]
Nos sistemas heterogêneos de polimerização, convencionalmente o monômero,
de natureza hidrofóbica, é disperso em um solvente hidrofílico, geralmente a água. As
duas fases imiscíveis são misturadas, empregando-se uma força de cisalhamento que
promove a quebra da fase dispersa em pequenas gotas dispersas no diluente (fase
contínua). Para garantir que a fase dispersa permaneça na forma de pequenas gotas
durante todo o processo de polimerização, diversas estratégias podem ser adotadas,
incluindo a utilização de componentes químicos, que atuam estabilizando a gota contra
efeitos de coalescência, e estratégias operacionais fundamentalmente físicas, como a
manutenção da agitação vigorosa do sistema. [6]
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