w numerze: nowe pomysły na promocję wysokiej ... - Bake & Sweet

TECHNOLOGIE I URZĄDZENIA
liwości regulacji ciepłoty przedniej części
komory, czego do tej pory nie zastosowana
jeszcze w innych cukierniczych piecach modułowych.
Przy drzwiczkach znajdują się
ceramiczne grzałki z możliwością osobnej
regulacji dogrzania przodem, co między innymi
pozwala stworzyć kurtynę cieplną, która
zapobiegnie wychładzaniu się przedniej
części komory podczas otwierania drzwi.
Skandynawski piec Classic jest urządzeniem
stosunkowo popularnym w polskich zakładach
i - jak zapewnia jego dystrybutor - zbudowany
został specjalnie dla cukierników,
którzy stosują tradycyjne metody wypiekowe
przy wykorzystaniu najnowszej technologii.
Dzięki uniwersalności systemu modułowego
można swobodnie składać piece z komór
o czterech różnych wymiarach, niskich lub
wysokich (160 lub 220 mm). Urządzenie
może być też wzbogacone dodatkowymi akcesoriami:
generatorem pary, turbo startem,
komorą gazowniczą czy kamiennymi hertami.
Maksymalna temperatura wypiekowa
tego pieca to 330 stopni C.
Cyklotermiczne
MiniStar Ring to piec oferowany przez firmę
Sama Serwis, który może mieć cztery,
pięć lub sześć półek, a jego maksymalna powierzchnia
wypiekowa to 8,65 metra kwadratowego.
Różnorodna wielkość modułów
pozwala zbudować piec o takiej wydajności,
która będzie najbardziej optymalna dla
danego zakładu cukierniczego. Dla przykładu:
model z czterema komorami może
mieć powierzchnię wypieku od 3,2 do 6,4,
a z pięcioma modułami od 4 do 8 metrów
kwadratowych. Urządzenie daje możliwość
delikatnego wypieku typowego dla pieców
parowo-rurowych z płynnością charakterystyczną
dla pieców cyklotermicznych.
Pozwala na szybką regulację temperatury
i ekonomiczne zużycie paliwa, które jak
zapewnia producent może być nawet do 40
procent niższe niż w tradycyjnym piecu półkowym.
Parownice w Ringu umieszczone są
w dolnej części pierścieni rurowych, zapewniając
tym samym obfite zaparowanie. Piec
może być ładowany i wyładowywany ręcznie
lub automatycznie.
Sama Serwis oferuje również piece rurowe-parowe
LFKRing z dolnym dogrzaniem
i szybką regulacją temperatury, produkowany
w wersjach cztero- i pięciokomorowych,
o różnej wielkości modułów. Jego
maksymalna powierzchnia wypiekowa
przekracza 22 metry kwadratowe. Również
i w tym urządzeniu znacznie zredukowano
masy cieplne i użyto materiałów szybko odzyskujących
temperaturę. Zmodyfikowany
dolny kształt rur do każdego miejsca komory
dostarcza taką samą temperaturę, a tym
samym zapewnia łagodny i równomierny
wypiek. Zamiast kanałów z szamotowych
cegieł użyto cylindra ze stali refrakcyjnej,
który zamontowany jest w poprzek pierścieni
rurowych. Strumień ciepła wypływający
z cylindra przez stalowe kanały trafia
do komory, gdzie znajduje się generator
pary. Osiągnięto w ten sposób mniejsze
straty energii, a tym samym niższe zużycie
paliwa. W przypadku modelu LFKR 531
o powierzchni 18,5 metrów kwadratowych
podczas godziny pracy zużywane jest średnio
4,5 metra sześciennego gazu.
Zarówno małe, jak średnie piece dla cukierników
ma w swojej ofercie firma Okmet.
Z uwagi na większą popularność i szerszą
możliwość zastosowania, także i ten polski
producent konstruując swoje urządzenia
połączył funkcje pieca cukierniczego z piecem
dla piekarzy. Są one więc przeznaczone
zarówno do chleba pszennego, żytniego lub
bułek, jak też do produkcji ciast i wyrobów
cukierniczych. Piece cyklotermiczne z fabryki
w Świebodzicach ogrzewane są palnikami
olejowymi (modele POK) lub gazowymi
(PGK), które przystosowano do spalania
gazu ziemnego bądź płynnego. Ogrzewanie
odbywa się przeponowo, poprzez recyrkulację
gorących spalin w kanałach między
komorami wypiekowymi. Każdą komorę
wyposażono w niezależny system zaparowania
oraz usuwania pary. Urządzenia nie
mają jednak możliwości niezależnej regulacji
temperatur - we wszystkich komorach
jest ona identyczna. Jej nastawianie odbywa
za pomocą elektronicznego regulatora lub
manualnie. Podwójny system sterowania
zastosowano w przypadku sterowania zaparowaniem
komór – albo za pomocą zaworów
elektromagnetycznych z przekaźnikiem
czasowym, albo ręcznymi zaworami
obrotowymi.
Front i obudowę pieców wykonano ze stali
nierdzewnej, wnętrze komór wypiekowych
z blachy stalowej, galwanicznie powlekanej
aluminium, a elementy pracujące w ekstremalnych
temperaturach ze stali żaroodpornej.
Wszystkie podzespoły wymagające
okresowej kontroli znajdują się z przodu pieca,
co ułatwia ich konserwację.
Najmniejszy z modeli 404 ma cztery komory
o łącznej powierzchni wypiekowej
minimalnie przekraczającej cztery metry
kwadratowe, zaś największy (512) ma pięć
komór, które można jednorazowo załadować
aż pięćdziesięcioma blachami, co sprawia iż.
znajduje on zastosowanie w zakładach o intensywnej
produkcji cukierniczej. Zasilanie
gazem lub olejem, jest w tym przypadku bardzo
opłacalne ekonomicznie z uwagi na stosunkowo
niskie koszty tych źródeł energii.
W przypadku wspomnianego już najmniejszego
modelu PGK 404 zużycie gazu waha
się od 2,7 do 4,1 metra sześciennego, zaś piec
POK 404 w ciągu godziny pracy spala 2,7 litra
oleju.
Cyklotermiczno-elektryczne
Dwusystemowym piecem jest Cervap GME
francuskiej firmy Bongard. To kombinacja
pieca z rurkami pierścieniowymi i urzą-
Piece Matador Store można wyposażyć
w automatyczny system sterowania Navigo.
Fo t. Mat e r i a ły p r o d u c e n ta
70 · BAKE&SWEET · 2011/6 (7)