Rhéologie aux interfaces des matériaux polymères multicouches et ...

Khalid Lamnawar
INSA de Lyon
PE PE‐GMA PA6 (2)
Taux de cisaillement critique (s ‐1 ) 1000 5000 4926
Contrainte critique de cisaillement à la 115 810 304 710 795 430
paroi (Pa)
Débit volumique (cm 3 /s) 459,46
(1654kg/h)
2300,37
(8281kg/h)
1900
(6840
kg/h)
Tableau 17: Valeurs critiques obtenus expérimentalement pour une transition stable/instable
Remarque : il est important de noter que les résultats ont été obtenus gârce à l’utilisation d’un
rhéomètre capillaire à filière à jonc. Il serait judicieux de travailler dans le futur sur un rhéomètre à
filière plate. Toutefois, nous présenterons dans la première partie de l’étude experimentale des
instabilités (partie D du manuscrit), une démarche pour investiguer si les instabilités de coextrusion
multicouches peuvent être génerés dans les conditions critiques d’apparition des défauts monocouches.
Nous sommes tout à fait conscient que le mécanisme d’apparition des instabilités d’extrusion des
polymères seuls n’ont rien avoir à priori avec les instabilités de coextrusion. Néanmoins, l’objectif ici
est surtout d’évaluer si les paramètres critiques de l’apparition des dits défauts monocouches peuvent
être similaire (ou non) à ceux des multicouches.
5. Conclusion de la partie B
Lʹobjectif de cette partie était double : dans un premier temps présenter les différentes
techniques dʹanalyses en amont des matériaux utilisés et dans un second temps de faire une
corrélation entre les propriétés structurales des matériaux utilisés et les conditions du
procédé. Cette partie permet également de présenter les autres techniques rhéologiques et de
mesure permettant de mettre en exergue le contraste entre les différentes propriétés
rhéologiques des matériaux de l’étude.
Nous nous sommes attelés à la mise en avant d’une caractérisation fine des propriétés des
matériaux utilisés, ainsi :
L’étude physico‐chimique a permis d’accéder aux masses molaires et à leur distribution,
ainsi que de mettre en évidence la présence de ramifications dans les polyoléfines. Ces
grandeurs ont une influence directe sur le comportement rhéologique des matériaux. En
outre, la connaissance de ces paramètres nous aide à prédire leur influence sur les
mécanismes diffusionels, réactionnels, et de dégradation.
L’étude thermique nous a permis de suivre les transformations physiques de nos
matériaux bruts, ainsi que l’influence des vitesses de chauffe et de refroidissement sur les
différentes cinétiques de fusion et de cristallisation. Leur connaissance est nécessaire
pour définir un cycle de coextrusion. Dans le cas des mélanges réactifs PE‐GMA/ PA6
50/50, la DSC nous a donné des informations sur les phénomènes de réactivité des
systèmes. Nous avons pu déterminer ainsi le taux des chaînes greffées de PA6 sur le PE‐
Partie B
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