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Rhéologie aux interfaces des matériaux polymères multicouches et ...

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Khalid Lamnawar<br />

INSA de Lyon<br />

Des centaines de publications ont été dédiées à c<strong>et</strong>te thématique depuis les années 1970<br />

surtout pour <strong>des</strong> systèmes compatibles <strong>et</strong> incompatibles avec surtout une approche<br />

mécanique <strong>et</strong> numérique. Pour les <strong>multicouches</strong> à base de <strong>polymères</strong> incompatibles où une<br />

réaction de greffage ou de réticulation se produit <strong>aux</strong> <strong>interfaces</strong> (assurant en pratique une<br />

affinité physico‐chimique entre les <strong>polymères</strong> pour éviter le délaminage du produit final),<br />

peu de résultats ont été publiés. Nous avons engagé depuis trois ans dans notre laboratoire<br />

une recherche relative au procédé de co‐extrusion qui consiste à enrichir l’approche classique<br />

purement mécanique par <strong>des</strong> considérations rhéologiques relatives <strong>aux</strong> propriétés de<br />

l’interface/interphase. C<strong>et</strong>te étude rentre dans le cadre <strong>des</strong> trav<strong>aux</strong> perm<strong>et</strong>tant de créer les<br />

conditions d’une meilleure maîtrise <strong>des</strong> procédés <strong>multicouches</strong> afin d’obtenir <strong>des</strong> matéri<strong>aux</strong><br />

à propriétés contrôlées.<br />

En eff<strong>et</strong>, les propriétés d’usage <strong>des</strong> <strong>multicouches</strong> de <strong>polymères</strong> réactifs étant fonction de <strong>des</strong><br />

mécanismes physico‐chimiques se manifestant à l’interface, il est important de pouvoir<br />

maîtriser l’évolution de ceux‐ci au cours du procédé de mise en œuvre. La morphologie à<br />

l’interface dépend dans ce cas essentiellement <strong>des</strong> propriétés rhéologiques <strong>des</strong> différentes<br />

couches (rapport <strong>des</strong> viscosités, d’élasticités…) <strong>et</strong> également de la cinétique de la réaction<br />

<strong>aux</strong> <strong>interfaces</strong> <strong>et</strong> de la cinématique de l’écoulement (cisaillement – élongation). Ces<br />

problèmes se révèlent primordi<strong>aux</strong> pour comprendre aussi bien les propriétés<br />

microscopiques que macroscopiques. Les paramètres procédés (débit, t<strong>aux</strong> de cisaillement,<br />

température) ont également leur rôle à jouer dans le procédé.<br />

Ce travail a pour objectif de donner <strong>des</strong> réponses à ces problématiques avec une approche<br />

matériau/procédé en vue d’optimiser la co‐extrusion <strong>des</strong> <strong>multicouches</strong> réactifs qui demeure<br />

assez complexe. Nous essayerons ainsi de donner <strong>des</strong> élements de réponse sur l’apport de<br />

l’affinité physico‐chimique (interdiffusion, réaction) à l’interface polymère polymère dans la<br />

stabilité <strong>des</strong> écoulements <strong>multicouches</strong> réactifs. Nous développerons <strong>des</strong> méthodologies<br />

d’étu<strong>des</strong> sur la base de systèmes réactifs modèles perm<strong>et</strong>tant de quantifier<br />

l’interface/interphase (état d’avancement de la réaction chimique, d’interdiffusion <strong>des</strong><br />

chaînes) <strong>et</strong> son influence directe sur la génération <strong>des</strong> instabilités interfaciales.<br />

Une démarche pluridisciplinaire allant de la bonne compréhension, de la modélisation <strong>des</strong><br />

phénomènes se manifestant à l’interface polymère/polymère (interdiffusion/réaction) jusqu’à<br />

l’optimisation <strong>des</strong> propriétés finales après mise en oeuvre de ces matéri<strong>aux</strong> <strong>multicouches</strong><br />

réactifs sera présentés dans ce manuscrit.<br />

Dans ce contexte, nous avons hiérarchisé notre démarche de travail <strong>et</strong> par conséquent la<br />

présentation <strong>des</strong> résultats sera divisée en quatre gran<strong>des</strong> parties complémentaires. Chacune<br />

<strong>des</strong> parties a été conçue pour pouvoir être lue de manière totalement indépendante <strong>des</strong><br />

autres, <strong>et</strong> débute par une brève introduction exposant les motivations théoriques, pratiques<br />

<strong>et</strong>/ou industrielles qui sous‐tendent le suj<strong>et</strong> abordé :<br />

La partie A fera l’obj<strong>et</strong> d’une étude bibliographique initiale ayant comme but de faire<br />

l’état de l’art sur les différents points que nous aborderons au fil de ce manuscrit. Il sera tout<br />

d’abord fait état les étu<strong>des</strong> théoriques <strong>et</strong> expérimentales menées sur la problématique, avec<br />

une approche dite procédé, <strong>des</strong> défauts de coextrusion. Un intérêt particulier sera donné<br />

Introduction générale<br />

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