1. - Inocuidade de Alimentos

canaletas ou tubulações são limpos sem o desmonte das seções. Este processo é conhecido como
“limpeza no lugar” ou CIP (clean-in-place). Os sistemas de processamento fechado são limpos e
higienizados bombeando-se uma ou mais soluções de detergente através das linhas e de outro
equipamento conectado (como os trocadores de calor ou válvulas), em intervalos estabelecidos. A
indústria láctea usa este sistema para limpar as linhas de circulação de leite. Os detergentes com baixa
produção de espuma são especialmente preparados e necessários para as aplicações CIP. Quando o
equipamento precisa ser desmontado para limpeza, denomina-se “técnica de limpeza fora do lugar” ou
COP (clean-out-of-place).
d) Limpeza do local
O fabricante deve conter um programa de limpeza e sanitização escrito, que especifique as áreas a
serem limpas, os métodos de limpeza, a pessoa responsável e a freqüência da atividade. O documento
deve indicar os procedimentos necessários durante o processamento (por exemplo, a remoção de
resíduos em intervalos entre os turnos).
e) Substâncias detergentes
Os detergentes ajudam a remover partículas e reduzem o tempo de limpeza e o consumo de água.
Como há variedades de detergentes, suas instruções devem ser cumpridas. Muitos produtos de limpeza
doméstica, e outros projetados para o intenso contato com as mãos, são indicados para uso geral e
aconselháveis para superfícies pintadas. Entretanto, são pouco adequados para ambientes de processo.
Para aplicações em áreas de processamento, recomenda-se o uso de detergentes alcalinos ou clorados,
pois são mais eficazes.
Os produtos clorados são normalmente mais agressivos, permitindo que as sujidades à base de
proteínas, ou as mais aderentes, soltem-se. São recomendados para superfícies difíceis de limpar
devido à forma ou tamanho (como os engradados perfurados para armazenamento e as lixeiras). Os
clorados também são alcalinos e, por serem corrosivos, não devem ser usados em materiais de fácil