Atlas Copco 2010 – Stark återhämtning av efterfrågan ... - Euroland

produkter och reservdelar. Det direkta material som används
mest i produktionsprocessen är stål, antingen som råstål eller som
en del av de komponenter som framställs internt eller av underleverantörer.
Mätt i vikt står stål för mer än 92% av det råmaterial
som används i produktionen. Beräkningen av återvunnet stål
utgår ifrån europeiska medelvärden och motsvarar cirka 90% av
stål förbrukningen.
Stål och annat betydande direkt material redovisas på koncernnivå.
I produktionen används också aluminium, koppar och mässing,
plast, gummi, oljor och fetter, samt naturgas. En detaljerad
översikt finns tillgänglig på Atlas Copcos webbplats. De färdiga
produkterna består huvudsakligen av delar eller komponenter
vilka inte redovisas.
Det pågår initiativ i bolagen för att byta till mer miljövänliga
material, exempelvis när det gäller plast. De servicelådor som
används tillverkas av återvunnet, miljövänligt material.
Varje år belönar Gruppen interna framsteg inom miljöområdet.
Vinnare av Atlas Copcos miljöpris 2010 var lanseringen av revisioner
av energieffektiviteten på plats hos kunden, vilket kan
minska energikostnaderna med i genomsnitt 25%. Minskningen
kan samtidigt öka produktiviteten. Revisionen utvärderar kundens
system för tryckluft och optimerar installationen.
Gruppen har pågående initiativ för att minska resursanvändningen,
exempelvis samlas stationära kompressorer, borriggar
och hydrauliska spett in från kunder, renoveras och säljs som
begagnad utrustning. Under 2010 lanserades Xtended Life
Program genom vilket hydraulspett tas in, restaureras och säljs
på nytt. Kraven som ska uppfyllas på kvalitet, prestanda och
till förlitlighet är samma som för nya enheter.
Att begränsa användningen av förpackningsmaterial är ett
prioriterat område för Gruppens bolag. Konsumtionen minskade
med 4% i förhållande till kostnaden för sålda varor huvudsakligen
på grund av etableringen av lokala distributionscenter vilket minskar
behovet av stora mängder förpackningsmaterial.
Atlas Copco bedriver verksamhet i länder där vatten är en
begränsad resurs och har förståelse för vattnets betydelse, vilket
märks genom engagemanget i den medarbetarledda organisationen
Vatten åt Alla. Gruppens nya mål för vatten stödjer bolagen i
arbetet med att hålla vattenkonsumtionen på nuvarande nivå.
Vattenförbrukningen redovisas som en total siffra och inte per
källa, då vatten vanligtvis köps in och Gruppens förbrukning inte
anses ha betydande miljöpåverkan. Vattenförbrukningen är till
stor del relaterad till andra processer än produktionen. Vattenförbrukningen
minskade med 20% i förhållande till kostnaden för
sålda varor. Den relativa minskningen kan främst förklaras av
oförändrad vattenförbrukning trots ökade aktiviteter i produktionsenheterna
under året. Under 2010 förekom inga oplanerade
utsläpp till vatten och planerade utsläpp var obetydande.
Utsläpp och avfall
Klimatförändringar ligger högt på den politiska dagordningen och
är ett globalt miljöproblem. Atlas Copco redovisar koldioxidutsläpp
från både direkt och indirekt energiförbrukning i produktionen,
samt från transporter till och från produktionsanläggningarna.
Vid beräkningen av koldioxidutsläpp används standardiserade
omräkningsfaktorer publicerade av Greenhouse Gas Protocol
Initiative, se www.ghgprotocol.org.
Gruppens mål är att minska koldioxidutsläppen från energin
som används i produktionen med 20% i förhållande till kostnaden
100
80
60
40
20
0
500
400
300
200
100
0
’000 ton
50
40
30
20
10
0
’000 m
600
3
500
400
300
200
100
0
% av kostnad för sålda varor
06
GWh
06
ISO 14001-certifiering
06
06
07
07
Vattenförbrukning
07
08
Mål: 100%
Förpackningsmaterial
08
08
09
Energiförbrukning
07
08
09
09
09
10
Index
10
Index
10
Index
10
125
100
125
100
120
100
80
60
40
20
Vattenförbrukning
Index i relation till kostnad för sålda varor
Mål: bibehålla förbrukningen på
nuvarande nivå.
75
50
25
Energiförbrukning
Index i relation till kostnad för sålda varor
75
50
25
Förpackningsmaterial
Index i relation till kostnad för sålda varor
0
0
0
Atlas Copco 2010 107