VVM Redegørelse
VVM Redegørelse
VVM Redegørelse
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Figur 4-4: Illustration af træpilleflow efter ombygningen. Større nyanlæg er markeret med grønt<br />
4.2.2.1 Transportsystemer<br />
Fra losseanlægget på kajen føres pillerne på overjordisk<br />
overdækkede båndsystemer gennem magnethus og<br />
omkasterstation til lagersilo. Det frasorterede magnetiske<br />
materiale bortskaffes på kontrolleret vis sammen med<br />
værkets øvrige affald.<br />
Bygninger til omkasterstationer har følgende dimensioner:<br />
Omkasterstation m. magnet: l x b x h: 20 m * 15 m * 15 m<br />
og alm. Omkasterstationer: l x b x h: 15 m * 10 m * 10 m.<br />
Fra udtag under lagersilo føres pillerne i underjordisk<br />
båndsystem til omkasterstation, og fra omkasterstationen<br />
på overjordisk skråbånd til bloksilobygningens fællesbånd.<br />
På loftet i bloksilobygningen fordeles biomassen på<br />
fællesbåndet til de fire bloksiloer ved hjælp af et lukket<br />
skrabesystem.<br />
Træpiller fra lagersiloen, der skal lastes i pramme eller<br />
skibe kører på et overjordisk båndsystem, der løber parallelt<br />
med lossebåndene på kajen.<br />
Alle transportbånd vil være en kombination af lukkede<br />
rørbånd og traditionelle overdækkede bånd. Anlæggene<br />
udføres, så biopillerne under transporten omkastes så få<br />
gange som muligt.<br />
Yderligere er der støvudsugningsanlæg over hvert enkelt<br />
bånd og omkast. Luften filtreres inden afkast til omgivelserne<br />
og det udskilte støv tilbageføres i systemet og indgår<br />
som brændsel.<br />
4.2.2.2 Lagersilo<br />
Træpiller til indfyring på Skærbækværket og transit til<br />
andre værker opbevares i en lukket silo på 100.000 m³<br />
svarende til ca. 70.000 tons træpiller. Siloens diameter er<br />
op til ca. 70 meter og med en højde på op til ca. 62 meter,<br />
taget udføres koniskformet med en bærende stålkonstruktion<br />
og pladebeklædning. I tagets top etableres et taghus<br />
for central tilføring af træpiller. Siloen fyldes fra oven og<br />
tømmes automatisk fra bunden via to udtag (først-indførst-ud-princippet).<br />
I bunden indbygges gruber for udtag<br />
af biomasse, der føres til tunnel. Udover transportsystemerne<br />
kan siloen tømmes eller fyldes manuelt via dozere,<br />
der kører ind i siloen via en port.<br />
Adgangsvejen til siloen er via et porthus, og yderligere<br />
er der to åbninger, som kan bruges ved en nødtømning<br />
af siloen i forbindelse med brand i materialet samt ved<br />
reparationsarbejde.<br />
Der etableres udsugningsanlæg med filter for at hindre<br />
overtryk i siloen når den fyldes. Det udskilte træstøv føres<br />
tilbage til siloen.<br />
Den valgte teknik til hhv. losning, transport, håndtering<br />
og opbevaring af træpiller på Skærbækværket vurderes at<br />
være i henhold til BAT, jf. BREF dokumentets tabel 4.65,<br />
og vil således være med til at sikre at en evt. påvirkning af<br />
mennesker og miljø reduceres mest muligt.<br />
4.2.2.3 Bloksiloer til møller<br />
Træpillerne, der skal indfyres i Blok 3, opbevares i bloksiloer,<br />
som fungerer som et mellemlager for pillerne for at<br />
Brændselsomlægning Skærbækværket - <strong>VVM</strong> <strong>Redegørelse</strong> Juni 2012 33