Projektbereich D Lugscheider, Erich 383 Projektbereich D ... - SFB 289
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<strong>Projektbereich</strong> D<br />
<strong>Lugscheider</strong>, <strong>Erich</strong><br />
415<br />
Werkstoff Pulver Korngröße (µm)<br />
Haftvermittler Ni5Mo5Al Metco 447NS -90+45<br />
Schichtmaterial<br />
Al2O3+13wt%TiO2 Amperit 744.1 -45+22.5<br />
Al2O3+3wt%TiO2 Amdry 6260 -45+22<br />
ZrO2 +7wt%Y2O3 Amperit 827.7 -90+16<br />
ZrO2 +40wt%SiO2 Amperit 840.1 -45+22.5<br />
ZrO2 +24wt%MgO Metco 210NS-1-G -75+11<br />
Mg. aluminate 170 spinel -40+15<br />
Tabelle D-6: Matrix der Werkstoffsysteme nach dem 1. Screening<br />
Die nachfolgenden Untersuchungen überprüften, ob das Anforderungsprofil der Thixoforminganwendung<br />
von den Schichtsystemen erfüllt wurde. Dazu wurden Auslagerungsversuche,<br />
Thermoschocktests und Benetzungsversuche durchgeführt.<br />
Für die Auslagerungsversuche wurde auf die beschichteten Proben jeweils eine Ronde aus<br />
HS-6-5-2 (Schnellarbeitsstahl) gelegt und mit einer konstanten Last in direkten Kontakt<br />
gebracht. Dieses geschah im Vakuum bei einer Temperatur von 1200°C. Auf diesem Wege<br />
wurde überprüft, ob die Schichten mit dem festen Gegenkörper Reaktionen eingehen, ob es<br />
Korrosions-, Adhäsions- oder Diffusionsneigungen zwischen den kontaktierten Oberflächen<br />
gibt. Bei den Auslagerungsversuchen konnte festgestellt werden, dass die überprüften<br />
Schichtsysteme keinerlei Veränderungen aufwiesen (Bild D-16).<br />
100 µm<br />
Bild D-16: Probe nach Auslagerungsversuch<br />
Stahl HS 6-5-2<br />
WC+17wt%Ni Schicht<br />
1.2343
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