Projektbereich D Lugscheider, Erich 383 Projektbereich D ... - SFB 289

Projektbereich D
Lugscheider, Erich
428
Mg2Zr5O
ZrSiO4
Al2O3
ZrO2
Versuchsparameter
Last: 5N
Geschwindigkeit: 5cm/s
Durchmesser: 5mm
Probentemperatur: 500°C
Gegenkörper: 100Cr6
Bild D-29: Reibwertverlauf bei 500°C
ki Sh i i l
Bei beiden Versuchen wurde 100Cr6 als Gegenkörpermaterial gewählt, da dieser
Werkstoff auch mit Thixoformingprozessen verarbeitet. Im Bild D-28 werden die
Reibwertverläufe dieser vier Schichten bei Raumtemperatur abgebildet. Die beiden PVD-
Schichten, ZrO2 und Al2O3, weisen einen sehr gleichmäßigen Reibwertverlauf um den
jeweiligen Reibwertkoeffizienten der jeweiligen Schicht auf. Die thermisch gespritzten
Schichten dagegen zeigen einen Reibwertverlauf, der mit einem niedrigen Reibwert
beginnt und dann im Verlauf der Untersuchung ansteigt. Diese Reibwerterhöhung kann
durch anhaftendes Material des Gegenkörpers, das auf die Beschichtung im Versuch
aufgeschmiert wird, erklärt werden. Der stationäre Wert gegen Ende der Messung
beschreibt dann das Reibverhalten des Gegenkörpermaterials gegen das aufgeschmierte
Material. Bei den Versuchsergebnissen der Experimente bei 500°C Probentemperatur fällt
auf (Bild D-29), dass die Reibwerte der beiden thermisch gespritzten Schichten im
Gegensatz zu den Versuchen auf Raumtemperatur leicht gestiegen sind. Dagegen fällt der
mittlere Reibwert von Al2O3 und ZrO2. Im Zusammenhang mit den Reibwertverläufen
müssen auch die Verschleißraten der Schichten und der Gegenkörper, hier 100Cr6- Kugel,
betrachtet werden. In den Bild D-30 und Bild D-31 werden die beiden Reibpartner
getrennt betrachtet. Es sind jeweils die Verschleißraten für Raumtemperatur und für die
500°C Versuche dargestellt.