Projektbereich D Lugscheider, Erich 383 Projektbereich D ... - SFB 289
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<strong>Projektbereich</strong> D<br />
<strong>Lugscheider</strong>, <strong>Erich</strong><br />
435<br />
geringem Maße, dass beide Dünnschichten die Anforderung als Schutzschicht für ein<br />
Thixoformingwerkzeug in vollem Umfang erfüllen.<br />
Rauheit<br />
vorher: Ra= 0,05<br />
Element Atom-%<br />
Zr 44.11<br />
W 6.52<br />
O 41.15<br />
Fe 8.22<br />
nachher: Ra= 1,26<br />
Bild D-38: ZrO2 beschichtete Stauchplatte nach dem Einsatz, sowie deren EDX-Analyse<br />
Rauheit<br />
vorher: Ra= 0,81<br />
nachher: Ra= 5,88<br />
Element Atom-%<br />
Al 49.89<br />
Ti 7.27<br />
O 38.38<br />
Fe 8.22<br />
Bild D-39: Al2O3 beschichtete Stauchplatte nach dem Einsatz, sowie deren EDX-Analyse<br />
Die thermisch gespritzten Werkstoffverbunde (Magnesiumzirkonat und Zirkoniumsilikat)<br />
überstanden die Stauchversuche nicht einwandfrei. Den hohen Presskräften des Stauchversuchs<br />
(85-170MPa) hielten diese, teils porösen, Werkstoffe nicht stand. Die thermisch<br />
gespritzten Schichten wiesen kohäsives Versagen auf. Nach gezielten Untersuchungen<br />
konnte festgestellt werden, dass die Schicht an der Stelle höchster Porosität innerhalb der<br />
Schicht delaminierte (Bild D-40). Im modifizierten Thermoschockversuch des MChs wurde<br />
jedoch bereits bewiesen, dass thermisch gespritzte Schichten ein hohes Potenzial als<br />
Schutzschicht haben. In diesen Versuchen hielten die Schichten der thermomechanischen<br />
Druckbelastung von 78MPa stand. Daraus kann man schließen, dass die