KEM Konstruktion 11.2018

WERKSTOFFE/VERFAHREN
NEWS
Covestro präsentiert innovative Kunststoffe für künftige Trends
Lösungen für verschiedene Branchen
Covestro präsentiert ein ganzes Spektrum an
innovativen und nachhaltigen Kunststoff -
lösungen für verschiedene Branchen. Die
Bild: Covestro
Produkte und Technologien bieten Antworten
auf Trends wie zukünftige Mobilität, fortschreitende
Digitalisierung, 3D-Druck und
energieeffiziente Beleuchtung. Ein wichtiges
Thema sind robuste, leichte und ästhetische
Faserverbundwerkstoffe für energie- und
ressourcenschonende Anwendungen. Wei -
tere Schwerpunkte sind flammgeschützte
Batteriegehäuse oder transparente bzw. lichtstreuende
Polycarbonate für energieeffi -
ziente LED-Lichttechnik. Weltweit steigt die
Nachfrage nach besonders robusten und zugleich
leichtgewichtigen Materialien. Mit endlosfaserverstärkten
thermoplastischen Composites
(CFRTP) der Marke Maezio erfüllt der
Hersteller diese Anforderungen und bietet
darüber hinaus eine kostengünstige und skalierbare
Fertigungslösung für Mengenprodukte.
Ein aktueller Entwicklungsschwerpunkt
bei Covestro beschäftigt sich mit
neuen Antriebstechnologien wie der Elektro -
mobilität. Werkstoffe zur Ummantelung der
Lithium-Ionen-Batterien müssen sehr dimensionsstabil
sein, um eine Vielzahl von Batteriezellen
genau und eng positionieren zu können.
Je nach Konstruktionsprinzip der Akkus
muss der Werkstoff zudem flammwidrig
sein. Hierfür sind verschiedene Polycarbonat-
Blends sehr gut geeignet.
bec
www.covestro.com
Pöppelmann: Spritzgießverarbeitung von Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuken (LSR)
Erweiterungen bei Kunststoffabdichtungen
Pöppelmann K-Tech, Entwickler technischer
Kunststofflösungen u. a. für die Automobil -
industrie, erweitert mit dem neu aufge -
nommenen 2-Komponenten-LSR-Verfahren
(Liquid Silicone Rubber) sein Leistungsspektrum
im Bereich der Kunststoffabdichtungen.
Die Spritzgießverarbeitung im 2K-Verfahren
von Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuken
bietet sich insbesondere für Bauteile
mit hohen Dichtigkeits- und Temperatur -
anforderungen an. Bei dem Prozess wird zunächst
eine Hartkomponente (Thermoplast)
gespritzt, dann folgt die Weichkomponente
(LSR). Das Verfahren ermöglicht ein sicheres
Abdichten und erlaubt gleichzeitig die Überbrückung
von hohen Toleranzen. Das LSR
weist exzellente Eigenschaften im Druckverformungstest
auf, zeichnet sich durch gute
Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit
sowie durch Geruchsneutralität aus. Der
vollautomatische, einstufige Prozess überzeugt
außerdem bei hohen Stückzahlen
durch eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die LSR-
Technologie eignet sich dank ihrer zuverlässigen
Schutzfunktion vor Feuchtigkeit, Chemikalien
sowie hohen und tiefen Temperaturen
ausgezeichnet für Branchen und Bereiche
wie Automotive, Elektronik, Elektrik, Energie,
Bild: Pöppelmann
Haushalt, Transport, Medizin, Kosmetik und
mehr.
bec
www.poeppelmann.com/k-tech
HP präsentiert HP Metal Jet
Fortschrittliche Metall-3D-Druck-Technologie
HP präsentiert HP Metal Jet, die weltweit fortschrittlichste
3D-Drucktechnologie zur Serienfertigung
von Metallteilen in Produktionsqualität.
Mit einer bis zu 50-fach höheren Produktivität
Bild: HP
bei deutlich geringeren Kosten wird Metal Jet
von den führenden Herstellern GKN Powder
Metallurgy und Parmatech zur Produktion von
Fertigteilen eingesetzt. Zu Auftraggebern gehören
die Weltkonzerne Volkswagen und Wilo sowie
führende Unternehmen wie die Primo Medical
Group und Okay Industries. Der Hersteller
hat zum Ziel, die Art und Weise wie weltweit
designt und produziert wird, zu verändern und
bringt den Metal Jet-Produktionsservice auf
den Markt. Dieser ermöglicht Kunden einen rasanten
iterativen Design-Prozess für 3D-Teile,
die Produktion von Fertigteilen in hohen Stückzahlen
sowie die Integration von Metal Jet in ihre
langfristigen Produktionspläne. Metal Jet ist
eine bahnbrechende Binder-Jetting-Technologie
auf Voxel-Ebene, die aus mehr als 30 Jahren Innovation
des Herstellers bei Druckköpfen und
hochentwickelten chemischen Verfahren
schöpft. Mit einer Druckbett-Größe von 430 x
320 x 200 mm, vierfacher Düsenredundanz und
doppelt so vielen Druckstangen sowie gewichtsmäßig
deutlich weniger Bindemittel liefert
Metal Jet größere Produktivität und Zuverlässigkeit
im Vergleich zu anderen 3D-Metalldrucklösungen
bei niedrigen Beschaffungs- und
Betriebskosten. Metal Jet beginnt mit Edelstahlteilen,
deren isotrope mechanische Eigenschaften
die Industriestandards übertreffen. jke
www.hp.com
154 K|E|M Konstruktion 11 2018