KEM Konstruktion 11.2016
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TITELSTORY<br />
AUTOMATISIERUNG<br />
Produktivitätssteigerungen hängen nicht nur vom Automatisierungsgrad<br />
einer Fertigungsanlage ab, ganz wesentlich sind sie<br />
auch von dynamischen und hocheffizienten Antriebssystemen abhängig.<br />
Zudem müssen die Anlagen- und Maschinenkonzepte zuverlässig,<br />
umwelt- und ressourcenschonend sein, um am Markt zu bestehen.<br />
Der Schlüssel zur Erfüllung dieser Anforderungen ist die<br />
elektrische Antriebstechnik. Sie verrichtet ihren Dienst geräusch-,<br />
verschleiß- und meist wartungsarm mit nur geringen Leistungsverlusten.<br />
Besonders der elektrische Direktantrieb mittels Torque-Motor gewinnt<br />
an Bedeutung, da er ohne zusätzliche mechanische Übertragungsglieder<br />
im Antriebsstrang auskommt. Aufgrund seiner Leistungsdichte<br />
und Dynamik ist er aber oft auch unabdingbar, um den<br />
nötigen Produktionsdurchsatz zu erzielen. Dafür ist allerdings ein<br />
abgestimmtes und leistungsfähiges Paket erforderlich, das aus einem<br />
Antriebsverstärker als Regelgerät, einer Antriebseinheit und einem<br />
Positionsmessgerät als Motor-Feedbacksystem besteht. Für<br />
diese Applikationen hat Heidenhain mit den Hohlwellen-Drehgebern<br />
ECI 4000 und EBI 4000 leistungsfähige Positionsmessgeräte entwickelt.<br />
Sie erweitern die bisher verfügbaren Hohlwellen-Durchmesser<br />
- 30 mm, 38 mm und 50 mm der Baureihe ECI 100/EBI 100 - um<br />
den Hohlwellen-Durchmesser 90 mm und setzen Maßstäbe in Regeldynamik,<br />
Zuverlässigkeit sowie Funktionalität. Damit eröffnen sie<br />
auch weitere Einsatzmöglichkeiten für induktive Drehgeber.<br />
Ersatz für Zahnriemenantriebe<br />
Die induktiven Hohlwellen-Drehgeber können beispielsweise die<br />
bisher üblichen Zahnriemenantriebe zur Ankopplung eines Motor-<br />
Feedbacksystems an Torque-Motoren ersetzen. Gleichzeitig sorgen<br />
sie für einen Leistungszuwachs. Denn außer dem Wegfall zahlreicher<br />
Komponenten ermöglichen die direkt anzubauenden Hohlwellen-Drehgeber<br />
einen garantiert verschleißfreien Betrieb. Die zu erwartende<br />
Zunahme der Regelbandbreite sorgt für einen signifikanten<br />
Dynamikgewinn. Darüber hinaus eignen sich die Drehgeber für<br />
weitere Messaufgaben an Motoren, Antriebsmodulen und Maschinenkomponenten,<br />
die nach einer entsprechenden Hohlwelle des<br />
Messgeräts verlangen.<br />
Die Singleturn-Ausführung ECI 4000 weist eine Auflösung von 20<br />
Bit auf. Alternativ bietet der Hersteller unter der Gerätebaureihe EBI<br />
4000 auch eine Multiturn-Variante an, die über eine Umdrehungszähleroption<br />
mit einer Auflösung von 16 Bit verfügt und durch eine<br />
externe Batterie gepuffert wird. Beide Baureihen bestehen aus Abtasteinheit<br />
und Teilungstrommel. Bei nur 20 mm Bauhöhe bieten sie<br />
Bild: Heidenhain<br />
Induktive Hohlwellen-Drehgeber<br />
können die bisher üblichen Zahnriemenantriebe<br />
zur Ankopplung eines<br />
Motor-Feedbacksystems an Torque-<br />
Motoren ersetzen<br />
K|E|M <strong>Konstruktion</strong> 11 2016 73