KEM Konstruktion 11.2016
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MASCHINENELEMENTE<br />
NEWS<br />
SCA: Dosiersystem<br />
Für einfache, endlose Dichtapplikationen<br />
Für sogenannte endlose Dicht -<br />
applikationen, die nicht die High-<br />
End-Präzision eines Tandem-Dosierers<br />
erfordern, bringt SCA ein<br />
kompaktes Dosiersystem auf<br />
den Markt. Der Flow Pressure<br />
Meter FPM 6000 ist eine wirtschaftliche<br />
Lösung für den manuellen<br />
oder automatisierten Auftrag<br />
üblicher PVC-Materialien in<br />
Dicht- oder Beschichtungsprozessen.<br />
Der Anwender erhält ein<br />
robustes und kompaktes Dosiersystem,<br />
das sich sowohl für den<br />
einfachen manuellen Dichtstoffauftrag<br />
eignet als auch für automatisierte<br />
Endlosanwendungen.<br />
Das System biete eine gute Genauigkeit<br />
zu einem attraktiven<br />
Preis verglichen mit üblichen<br />
High-End-Systemen am Markt.<br />
Damit sei es für all jene Anwender<br />
interessant, die einfache,<br />
endlose Dichtapplikationen an ihren<br />
Produkten durchführen wollten,<br />
aber nicht auf die hohe Präzision<br />
von Tandem-Dosierern angewiesen<br />
sind. Das Dosiersystem<br />
ist mit den Maßen 60 cm x<br />
60 cm x 32 cm äußerst kompakt,<br />
was einen platzsparenden Einbau<br />
ermöglicht. Der FPM 6000<br />
eignet sich für Volumenströme<br />
zwischen 10 und 100 cm 3 /s, einen<br />
Materialdruck von 40 bis<br />
200 bar sowie eine maximale<br />
Bild: SCA<br />
Materialtemperatur von +60 °C<br />
bei Umgebungstemperaturen<br />
zwischen 0 und +50 °C. Für den<br />
Betrieb des 27 bis 35 kg schweren<br />
Dosiersystems sind eine<br />
Steuerspannung von 24 V sowie<br />
gefilterte, ölfreie Druckluft mit einem<br />
Betriebsüberdruck von 6 bar<br />
erforderlich. Eine Materialversorgung<br />
stellt das PVC mit einem<br />
Druck von bis zu 350 bar bereit.<br />
Im FPM 6000 wird der Druck<br />
auf einen Wert von maximal<br />
200 bar begrenzt und egalisiert,<br />
d. h. Druckspitzen werden ausgeglichen.<br />
jpk<br />
www.sca-solutions.com<br />
Beck: Druckwächter für kleine Drücke<br />
Niedrige Pegelstände exakt erfassen<br />
Dr. Tretter: Hub-Dreh-Module<br />
Noch dynamischere Anwendungen<br />
Bild: Beck<br />
Überall, wo geringe Gasdrücke<br />
oder Füllstände von Flüssigkeiten<br />
schnell und sicher bestimmt<br />
werden müssen, sind rein mechanische,<br />
membrangesteuerte<br />
Druckwächter eine preiswerte<br />
Sensor- und Schaltlösung. Angebaut<br />
an ein Tauchrohr lassen sich<br />
damit schnell Minimum- und Maximumstände<br />
erkennen, Ventile<br />
oder Pumpen je nach Pegel einund<br />
ausschalten oder Alarm auslösen.<br />
Da der Sensor das Medium<br />
nicht berührt, ist die Messmethode<br />
geeignet für die Pegelmessung<br />
in der Lebensmittelindustrie<br />
und Trinkwasserbranche,<br />
sie toleriert aber auch trübe Flüssigkeiten<br />
in industriellen Überlaufbecken<br />
oder der Abwasserbehandlung.<br />
Zunehmend werden<br />
auch genauere Schaltpunkte<br />
bei niedrigen Füllständen gefordert.<br />
Beck Druckkontrolltechnik<br />
hat dafür nun einen Druckwächter<br />
für geringe Schaltdrücke entwickelt.<br />
Der Druckwächter 901XL<br />
bietet einen Schaltpunkt zwischen<br />
3 und 50 mbar, der schon<br />
bei Auslieferung auf den gewünschten<br />
Wert eingestellt ist.<br />
Dadurch kann er selbst niedrige<br />
Gasdrücke respektive Pegelstände<br />
ab etwa 3 cm Wassersäule erkennen.<br />
Die Standard-Schaltdifferenz<br />
beträgt am Bereichsanfang<br />
1,5 mbar, am Bereichsende<br />
15 mbar, bei einer Toleranzbreite<br />
des Schaltpunktes von 10 %. Der<br />
neue Sensor ist dafür mit einer<br />
größeren Membranfläche ausgestattet,<br />
die auch bei geringen<br />
Drücken zuverlässig die Schaltkontakte<br />
betätigt. Diese können<br />
bei ohmscher Belastung in Ag/Ni-<br />
Ausführung bis zu 6 A/240 V AC<br />
oder vergoldet im Niederspannungsbereich<br />
bis zu 100 mA/<br />
24 V bzw. 30 mA/V schalten.<br />
AC DC<br />
Sonderausführungen bis 10 A/<br />
240 V in Ag/Ni sind ebenfalls<br />
AC<br />
möglich.<br />
bec<br />
www.beck-sensors.com<br />
Sein Spektrum an Drehmomentkugelbuchsen<br />
hat Dr. Tretter um<br />
hochdynamische Hub-Dreh-Module<br />
erweitert. Konstrukteure<br />
können damit z. B. in der Automatisierungstechnik<br />
noch dynamischere<br />
Anwendungen realisieren.<br />
Heben und Drehen sind in<br />
der Automation häufig vorkommende<br />
Bewegungen. Meist sind<br />
jedoch für jede Funktion zwei unterschiedliche<br />
Maschinenelemente<br />
im Einsatz. Mit dem Hub-<br />
Dreh-Modul kombiniert Dr. Tretter<br />
beide Funktionen in eine Einheit:<br />
Auf einer Hohlwelle werden<br />
eine Wendelnut eingeschliffen –<br />
wie beim Kugelgewindetrieb –<br />
und zusätzlich mehrere Längsnuten<br />
– wie bei der Drehmomentkugelbuchse.<br />
Auf dieser Welle<br />
sind nun zwei drehbar gelagerte<br />
Flanschmuttern angeordnet, die<br />
jede für sich angetrieben werden,<br />
in der Regel durch einen Servomotor.<br />
Damit lassen sich verschiedene<br />
Antriebszustände realisieren,<br />
die zu unterschiedlichen<br />
Bewegungszuständen der Welle<br />
führen: translatorisch, rotatorisch<br />
und kombiniert. Außerdem bietet<br />
das Unternehmen eine bewährte<br />
Alu-Schienenführung, die selbst<br />
entwickelte Linearachse und bei<br />
den Profilschienenführungen nun<br />
auch neue C-Typen an, die das<br />
vorhandende Programm ablösen<br />
werden. Dazu kommen Kugelrollen,<br />
Toleranzringe, Miniaturführungen,<br />
Laufrollenführungen mit<br />
Messsystem und Kugelgewindetriebe.<br />
jpk<br />
www.tretter.de<br />
Bild: Dr. Tretter<br />
98 K|E|M <strong>Konstruktion</strong> 11 2016
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