3D-Technologien auf dem Vormarsch ... - GIT Verlag
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autOMatIOn<br />
Automatisierte Turbinensch<strong>auf</strong>elprüfung<br />
Thermosensorik stellt ThermoSpector GTC vor<br />
Gasturbinen überzeugen durch<br />
hohe Effizienz, niedrige Lebenszykluskosten,Betriebsflexibilität<br />
und niedrige Emissionen.<br />
Für höchste Wirkungsgrade in<br />
der Stromerzeugung müssen<br />
die Turbinensch<strong>auf</strong>eln Temperaturen<br />
bis über 1.400 °C standhalten.<br />
Zum Schutz vor Überhitzung<br />
werden sie mit<br />
Kühlluftkanälen und keramischen<br />
Schutzschichten versehen.<br />
Zur automatischen Prüfung<br />
der Turbinensch<strong>auf</strong>eln<br />
wird jetzt der neu entwickelte<br />
ThermoSpectorGTC eingesetzt.<br />
Die Thermosensorik GmbH<br />
stellt mit diesem Produkt die<br />
neue Generation seiner Turbinensch<strong>auf</strong>elprüfanlage<br />
vor.<br />
ThermoSpector GTC (Gas Turbine<br />
Components) ist die Weiterentwicklung<br />
der weltweit<br />
ersten robotergestützten, <strong>auf</strong><br />
<strong>dem</strong> Prinzip der Wärmefluss<br />
thermographie beruhenden<br />
Anlage zur zerstörungsfreien<br />
Prüfung von Turbinensch<strong>auf</strong>eln.<br />
Das System wird zur automatischen<br />
Prüfung von Turbinensch<strong>auf</strong>eln<br />
in mehreren<br />
Produktionsstadien eingesetzt.<br />
Die zuverlässige Absicherung<br />
der Fertigungsqualität führt<br />
zu erheblichen Kosteneinsparungen<br />
und bemerkenswert<br />
kurzen „return on investment“<br />
Zeiten. Die Entwicklung des<br />
ThermoSpector GTC zielte <strong>auf</strong><br />
ein in Serie herstellbares, klar<br />
spezifiziertes Produkt, das mit<br />
geringen Modifikationen sowohl<br />
den Anforderungen der<br />
Turbinensch<strong>auf</strong>elHersteller<br />
für stationäre Gasturbinen zur<br />
Stromerzeugung als auch für<br />
Strahltriebwerke von Flugzeugen<br />
angepasst werden kann.<br />
Bildgebende Wärmeflussanalyse<br />
ThermoSpector GTC nutzt die<br />
bildgebende Wärmeflussanalyse<br />
für die zerstörungsfreie<br />
Material und Bauteilprüfung.<br />
Prinzipbild Wärmeflussthermographie<br />
Dieses Verfahren misst die<br />
materialinterne dreidimensionale<br />
Ausbreitung von Wärme<br />
mit Hilfe von hochempfindlichenThermosensorikWärmebildkameras.<br />
Ein Bauteil<br />
wird inhomogen erwärmt, um<br />
einen Wärmefluss über den<br />
zu prüfenden Bereich, z. B.<br />
eine Hitzeschutzschicht, zu<br />
erzeugen. Jede mechanisch<br />
gute Schichtverbindung hat<br />
eine entsprechend gute Wärmeleitfähigkeit.<br />
Die Auswirkung<br />
des Wärmeflusses an<br />
der Bauteiloberfläche wird<br />
mit einer Infrarotkamera<br />
bildgebend gemessen. Dies<br />
geschieht mit hoher relativer<br />
Temperatur<strong>auf</strong>lösung und hoher<br />
Bildwiederholrate. Liegen<br />
innerhalb des Materials Fehler<br />
oder Defekte vor, ist der<br />
Wärmefluss gestört, und die<br />
Fehlstellen werden bildgebend<br />
lokalisiert. Auf diese<br />
Weise werden Delaminationen<br />
von Hitzeschutzschichten<br />
nachgewiesen, Schicht und<br />
Wanddicken gemessen sowie<br />
das Kühlverhalten der Turbinensch<strong>auf</strong>eln<br />
geprüft.<br />
Obwohl das physikalische<br />
Prinzip einfach ist, war die<br />
Verfügbarkeit von industriell<br />
tauglichen Anlagen zur Nutzung<br />
dieses hochinnovativen<br />
Prüfverfahrens bislang nicht<br />
gegeben. In langjähriger Forschungs<br />
und Entwicklungsarbeit<br />
konnte Thermosensorik<br />
alle relevanten Probleme<br />
lösen. Die erste Anlage wurde<br />
vor sechs Jahren in Betrieb<br />
genommen und wird seither<br />
erfolgreich im Dreischichtbetrieb<br />
eingesetzt.<br />
Beim ThermoSpector GTC<br />
handelt es sich um die zweite<br />
Generation von Thermosenso<br />
80 In s p e c t 4/2008 www.inspect-online.com
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